[發明專利]一種轉子大筒體內壁鉆孔攻絲機構

在審

• 申請號: 201910992235.6
• 申請日: 2019-10-18
• 公開（公告）號: CN110561123A
• 公開（公告）日: 2019-12-13
• 發明（設計）人: 胡震;徐建華
• 申請（專利權）人: 江蘇振江新能源裝備股份有限公司
• 主分類號: B23P23/02
• 分類號: B23P23/02;B23Q5/40;B23Q5/36;B23Q16/06
• 代理公司: 11590 北京市領專知識產權代理有限公司
• 代理人: 林輝輪

本發明公開了一種轉子大筒體內壁鉆孔攻絲機構，通過采用回轉臺以實現對轉子筒體內的向心孔分度定位；同時通過滑枕來實現對轉子筒體組孔的上下工作點的定位、上下快速進給功能，設置若干多孔鉆機，可以按設計角度同時實現內筒體上若干個向心孔的高速鉆削、對孔進行剛性攻絲等功能，其鉆孔效率得到了若干倍的提高，加工質量得到保障。

技術領域

本發明涉及風力發電機定子加工制造技術領域，具體的說涉及一種轉子大筒體內壁鉆孔攻絲機構。

背景技術

目前在我國風力發電機領域，直驅式風力發電機轉子對其磁缸的固定一般使用的螺釘固定式，螺釘固定式其特點是：(1)制作簡單，只需要車加工和鉆孔攻絲，(2)轉子內筒體上螺紋孔繁多，并且從上到下每一圈的相位都不同，工作量較大；

但是目前國內轉子內筒體上螺紋孔的加工是采用龍門銑鉆孔，一個孔一個孔的鉆，攻絲采用手工攻絲，其生產效率較低，手工攻絲螺紋孔向心差，無法保證螺紋孔的精度。

發明內容

本發明為了克服上述的不足，提供了一種轉子大筒體內壁鉆孔攻絲機構。

一種轉子大筒體內壁鉆孔攻絲機構，包括卡爪、回轉臺和安置于回轉臺上的轉子大筒體，還包括一個滑枕和若干鉆削頭，每個鉆削頭后均連有一用于控制鉆削頭進給的數控進給裝置；所述卡爪設置在回轉臺上方，卡爪兩側通過T螺釘和螺母與回轉臺可拆卸連接；所述滑枕位于轉子大筒體內部，在滑枕底部設有與鉆削頭數量相等的連接塊，每個連接塊均和一個鉆削頭通過緊固螺栓連接。

由本發明的一種優選方案所述，所述卡爪是通過T形螺釘將卡爪固定在回轉臺上。

由本發明的一種優選方案所述，所述鉆削頭包括主軸、ER夾頭和硬質合金鉆頭，主軸由第一伺服電機控制轉動，主軸頭部與ER夾頭固定連接，硬質合金鉆頭固定在ER夾頭上。

由本發明的一種優選方案所述，若干鉆削頭在同一平面內，相鄰兩個多孔鉆之間的圓心角為6度。

由本發明的一種優選方案所述，所述若干鉆削頭通過若干螺栓與連接塊連接，所述連接塊通過拉釘與滑枕連接鎖緊。

本發明的有益效果是：通過滑枕和若干鉆削頭的配合，可以使每個鉆孔定位點能一次完成若干個向心孔的高速鉆削和攻絲，其鉆孔效率得到了若干倍的提高，解決了筒體內向心上下鈄排列孔每個定位點的多孔鉆削，同時還解決了筒體內向心上下鈄排列孔的每個定位點的多孔攻絲，提高了加工效率和產品質量。

附圖說明

本發明將通過例子并參照附圖的方式說明，其中：

圖1是本發明的剖視圖：

圖2是本發明的數控進給裝置示意圖；

圖3是相鄰兩個鉆削頭的示意圖；

其中：轉子大筒體1、滑枕2、連接塊3、緊固螺栓4、鉆削頭5；硬質合金鉆6；ER夾頭7、卡爪8、T形螺釘9、螺母10、回轉臺11、第一伺服電機12、數控進給裝置13，主動輪14，同步帶15，主軸16，絲桿17，滑塊18，從動輪19，第二伺服電機20。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。

在發明的描述中，需要說明的是，術語“上”、“下”、“內”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。