[發明專利]一種鋼鐵打磨用釬焊金剛石磨盤及其制備方法

有效

• 申請號: 201910992169.2
• 申請日: 2019-10-18
• 公開（公告）號: CN112677061B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 王波;林宗良;郭坤;丁瀟杰;蔡昌鵬
• 申請（專利權）人: 江蘇韋爾博新材料科技有限公司
• 主分類號: B24D7/02
• 分類號: B24D7/02;B24D18/00
• 代理公司: 南京材智匯知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32449
• 代理人: 喬淑媛

1.一種鋼鐵打磨用釬焊金剛石磨盤，其特征在于，釬焊金剛石磨盤的金剛石顆粒的粒度區間為20目~120目，且單個金剛石磨盤的金剛石顆粒的顆粒粒徑尺寸浮動范圍不超過20%，即同一磨盤表面，金剛石磨粒的粒徑尺寸最大值比最小值所大的比值不超過20%；且金剛石刃口齊平，保持金剛石磨粒頂端為一個型面，且與基體法向方向垂直；

所述的鋼鐵打磨用釬焊金剛石磨盤的制備方法，通過釬焊的方式將金剛石磨粒焊接在磨盤鋼基體表面制備而成，首先通過磨粒的篩選，保證金剛石粒度在其粒徑尺寸范圍內，以保證加工表面劃痕的深度基本一致；其次通過磨粒預壓平，控制金剛石磨粒表面平整度；

預壓平工藝指金剛石工具制備過程中，真空釬焊磨盤前，使磨粒基本等高，且刃口齊平，磨粒頂端為一個平面，且垂直于基體法向方向，釬焊后仍然保持其形貌的工藝。

2.根據權利要求1所述的鋼鐵打磨用釬焊金剛石磨盤，其特征在于，金剛石磨粒的粒徑尺寸最大值比最小值所大的值不超過10%。

3.根據權利要求1所述的鋼鐵打磨用釬焊金剛石磨盤，其特征在于，所述的磨盤基體表面排布金剛石部分的截面形狀為平面、弧面、斜面、或者上述三部分的組合。

4.根據權利要求1所述的鋼鐵打磨用釬焊金剛石磨盤，其特征在于，所述的磨盤外徑尺寸范圍為：80mm~230mm。

5.根據權利要求1所述的鋼鐵打磨用釬焊金剛石磨盤，其特征在于，所述的金剛石為具有規則型面的人造金剛石晶體。

6.權利要求1-5中的任一項所述的鋼鐵打磨用釬焊金剛石磨盤的制備方法，其特征在于，所述預壓平工藝為：

（1）磨盤鋼基體表面刷涂能夠將磨粒粘附在鋼基體表面的粘結劑；

（2）在粘結劑上布灑金剛石磨粒；

（3）在布灑金剛石磨粒的磨盤上面放置表面質密且堅硬的壓板，金剛石磨粒與壓板直接接觸；

（4）對壓板施加負載，使金剛石磨粒在受力情況下發生轉動，從而保證為一個平面與壓板接觸；

（5）檢查金剛石磨粒表面形貌，若未達到要求，繼續重復步驟3~4；

通過上述步驟制備后，再進行排布焊料并釬焊加熱制備，即可得到粒度均勻，表面平整的鋼鐵打磨用釬焊金剛石磨盤。

7.根據權利要求6所述方法，其特征在于，所述的粘結劑的厚度為排布的金剛石平均粒徑的5%~15%。

8.根據權利要求6所述方法，其特征在于，在布灑磨粒前粘結一張間隔板到磨盤基體上；所述的間隔板可以將單一顆粒的磨粒間隔開，或者將多個顆粒的磨粒間隔開。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，所述的間隔板的厚度范圍在所排布的金剛石平均粒徑的40%~80%。

10.根據權利要求7或8所述的方法，其特征在于，所述的壓板形狀是純平的，通過旋轉、移動或傾斜磨盤使壓平部位的金剛石與壓板保持相切狀態，并沿垂直切線方向進行施加負載。

11.根據權利要求7或8所述的方法，其特征在于，壓板形狀與磨盤互補，通過垂直方向施加負載，使壓板表面與磨盤表面的金剛石顆粒接觸，將金剛石顆粒壓至某一型面朝上。

12.根據權利要求6所述的方法，其特征在于，所施加負載不大于磨盤所排布金剛石的單顆靜壓強度的80%。