[發明專利]一種Hf改性的PtAl涂層及制備方法與應用在審
| 申請號: | 201910992047.3 | 申請日: | 2019-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN110735162A | 公開(公告)日: | 2020-01-31 |
| 發明(設計)人: | 孫健;肖虹;李偉;劉書彬;傅霖兵;姜肅猛 | 申請(專利權)人: | 齊魯工業大學 |
| 主分類號: | C25D5/12 | 分類號: | C25D5/12;C25D5/40;C25D5/50;C25D3/12;C25D3/50;C25F1/04;C23C10/30;F01D5/28 |
| 代理公司: | 37221 濟南圣達知識產權代理有限公司 | 代理人: | 王磊 |
| 地址: | 250353 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 電鍍 鎳基高溫合金基體 抗高溫氧化性能 化學氣相沉積 抗熱腐蝕性能 鎳層表面 退火處理 預鍍鎳層 結合力 鉑層 改性 滲鋁 應用 | ||
1.一種Hf改性的PtAl涂層的制備方法,其特征是,采用電鍍方法對鎳基高溫合金基體表面預鍍鎳層,再采用電鍍方法在鎳層表面電鍍鉑層,退火處理后采用化學氣相沉積法進行滲鋁和鉿。
2.如權利要求1所述的Hf改性的PtAl涂層的制備方法,其特征是,預鍍鎳層的過程為:以鎳板為陽極,以鎳鹽的鹽酸溶液為鍍液進行電鍍;
優選的,預鍍鎳層的電流密度為7.5~8.5A/dm2,電鍍時間為1~1.5min;
優選的,預鍍鎳層前進行預處理,所述預處理包括打磨處理,打磨處理為:采用依次采用150#~800#的SiC砂紙對基體進行打磨;
優選的,預鍍鎳層前進行預處理,所述預處理包括噴砂處理,噴砂處理為采用100~220目的Al2O3進行噴砂處理;進一步優選的,噴砂處理后需要進行超聲處理;
優選的,預鍍鎳層前進行預處理,所述預處理包括除油處理,所述除油處理為電化學除油;進一步優選的,電化學除油的過程為:以基體作為陽極,純鎳板作為陰極,以NaOH水溶液作為電解液,采用7.5~8.5A/dm2的電流密度電化學除油1~3min;
優選的,預鍍鎳層前進行預處理,所述預處理包括活化處理,所述活化處理為,將基體放入至酸溶液中浸泡0.5~1.5min。
3.如權利要求1所述的Hf改性的PtAl涂層的制備方法,其特征是,電鍍鉑層的條件為:溫度為40~80℃,電流密度為2~8A/dm2,電鍍時間為20~60min。
4.如權利要求1所述的Hf改性的PtAl涂層的制備方法,其特征是,電鍍鉑層時,電鍍液中Pt含量為2~10g/L,pH值為1~3。
5.如權利要求1所述的Hf改性的PtAl涂層的制備方法,其特征是,所述退火處理為真空退火;
優選的,真空退火的過程為:首先在250~700℃條件下保溫1~3h;然后加熱到1000~1050℃保溫1~3h。
6.如權利要求1所述的Hf改性的PtAl涂層的制備方法,其特征是,滲鋁和鉿過程中Al元素的供體為鐵鋁塊、鋁塊、鐵鋁粉或鋁粉;
或,滲鋁和鉿過程中的活化劑為NH4Cl、NH4F、NaCl、AlF3或者MgCl2。
7.如權利要求1所述的Hf改性的PtAl涂層的制備方法,其特征是,滲鋁和鉿過程中Hf元素的供體為HfCl4或HfO2;
優選的,Hf元素的供體的添加量為Al元素的供體添加量的0.2~1.0wt.%。
8.如權利要求1所述的Hf改性的PtAl涂層的制備方法,其特征是,滲鋁和鉿的溫度為900~1100℃,保溫時間為1~8h。
9.一種Hf改性的PtAl涂層,其特征是,由權利要求1~8任一所述的制備方法獲得。
10.一種權利要求9所述的Hf改性的PtAl涂層在航空發動機中的應用。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于齊魯工業大學,未經齊魯工業大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910992047.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種控制元件的制造方法、控制元件和機器
- 下一篇:一種電鍍工藝





