[發明專利]環保型酸性爐襯干式振動料

在審

• 申請號: 201910991501.3
• 申請日: 2019-10-18
• 公開（公告）號: CN110683851A
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 賈正剛;姜偉;李兵
• 申請（專利權）人: 湖北安耐捷爐襯材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66
• 代理公司: 42104 武漢開元知識產權代理有限公司
• 代理人: 齊明銳

本發明涉及酸性爐襯耐火材料技術領域，尤其涉及一種環保型酸性爐襯干式振動料，其包括如下質量份數的原料：粒徑5～8mm廢硅磚顆粒15～20％、粒徑3～5mm廢硅磚顆粒8～15％、粒徑1～3mm廢硅磚顆粒18～25％、粒徑0～1mm廢硅磚顆粒25～33％、325目優質天然石英砂粉25～30％、B₂O₃1～2％、專用燒結劑0.1～0.3％,其主要化學成分的質量百分含量為：SiO₂≥97.5％、Al₂O₃≤0.5％、Fe₂O₃≤0.6％、CaO≤0.8％、MgO≤0.16％、TiO₂≤0.09％、堿金屬氧化物≤0.1％、H₂O≤0.5％，本發明以再生廢硅磚顆粒為原料，同時加入了天然石英粉和燒結劑，提高了燒結強度，熱膨脹系數小，爐襯使用壽命大大延長，同時合理的利用了國內龐大的廢硅磚資源，節省了原料成本，實現了資源的循環利用。

技術領域

本發明涉及酸性爐襯耐火材料技術領域，特別是涉及一種環保型酸性爐襯干式振動料。

背景技術

無芯感應電爐是目前發展迅速，用途廣泛的一種熔化設備，廣泛用于鋼鐵及有色合金的鑄造生產。如何提高感應電爐爐襯的使用壽命，同時降低爐料成本是目前鑄造業共同關心的課題。影響爐襯使用壽命因素很多，它包括爐襯材料的性能、操作者的技術水平、感應爐的設備質量、現場熔煉工藝的執行程度、原材料的品質等。其中爐襯材料的性能是影響爐襯壽命的首要因素，包括爐襯材料的顆粒級配、原料揀選、燒結劑質量等因素。爐襯材料，如爐襯干式振動料,一般由耐火骨料、粉料、燒結劑和外加劑組成，不加水或液體結合劑，僅借助振動通過顆粒、細粉之間的滑動可形成致密均勻的整體的不定形耐火原料，加熱時靠熱固性結合劑或陶瓷燒結劑使其產生強度。

優質的爐襯材料須具備以下性能：①具有較高的耐火度，耐火度應大于1650-1700℃，荷重軟化點應大于1650℃。②具有足夠的燒結強度，由于感應電爐爐壁相對較薄，需要承受金屬液和投料時料塊的機械沖擊。③具有穩定的化學成分，不與爐內物質起化學反應。④導電和導熱系數小，以保證高溫下有良好的電氣絕緣性，保證安全生產。⑤爐襯的熱膨脹系數應盡量小，熱穩定性好，能適急冷急熱的生產環境。

當前世界上先進的感應電爐制造公司一般使用瑞典、美國、西班牙等國生產的爐襯材料。隨著我國進口感應電爐的逐漸增加，每年用于購買爐襯材料的費用居高不下。目前國內感應電爐酸性干式振料基本采用天然石英砂做為原料，石英砂晶形多且變化復雜，在升溫的過程中會產生極大的體積膨脹，只有加入一定量的燒結劑才能緩解這一問題，然而大劑量燒結劑的加入往往又降低了材料的高溫耐火性能，這成為了影響感應電爐爐襯壽命的主要原因。如何合理利用回收資源，彌補現有材料的固有缺陷，成為了感應電爐爐襯壽命領域的一大課題。

發明內容

本發明的目的在于針對傳統型酸性爐襯干式振動料使用時體積膨脹大，易形成裂紋，壽命不穩定等不足，而提供一種環保型酸性爐襯干式振動料，以再生廢硅磚顆粒為原料，同時加入了天然石英粉和燒結劑，提高了燒結強度，熱膨脹系數小，爐襯使用壽命大大延長，同時合理的利用了國內龐大的廢硅磚資源，節省了原料成本，實現了資源的循環利用。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：環保型酸性爐襯干式振動料，其包括如下質量份數的原料：粒徑5～8mm廢硅磚顆粒15～20％、粒徑3～5mm廢硅磚顆粒8～15％、粒徑1～3mm廢硅磚顆粒18～25％、粒徑0～1mm廢硅磚顆粒25～33％、325目優質天然石英砂粉25～30％、B₂O₃1～2％、專用燒結劑0.1～0.3％,其主要化學成分的質量百分含量為：SiO₂≥97.5％、Al₂O₃≤0.5％、Fe₂O₃≤0.6％、CaO≤0.8％、MgO≤0.16％、TiO₂≤0.09％、堿金屬氧化物≤0.1％、H₂O≤0.5％。