[發明專利]一種自控導管尖端成型模具在審
| 申請號: | 201910990900.8 | 申請日: | 2019-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN110614776A | 公開(公告)日: | 2019-12-27 |
| 發明(設計)人: | 張光宇;李爽;潘恒;阮儀清;王賀鶴 | 申請(專利權)人: | 沈陽新智源醫療用品有限公司 |
| 主分類號: | B29C67/00 | 分類號: | B29C67/00;B29C33/00 |
| 代理公司: | 21107 沈陽亞泰專利商標代理有限公司 | 代理人: | 周濤 |
| 地址: | 110000 遼寧省沈陽市大東*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 成型模具組件 成型模具 導管尖端 自控 底座 運動單元 模具座 醫療器械技術 導管夾 模塊化 加熱 | ||
一種自控導管尖端成型模具屬于醫療器械技術領域,具體涉及一種自控導管尖端成型模具。本發明提供一種加熱快、模塊化、高效的自控導管尖端成型模具。本發明包括底座,其特征在于:底座上設置有模具座,模具座上設置有成型模具組件;底座上相應于成型模具組件的一側設置有運動單元,運動單元上設置有與成型模具組件對應的導管夾持單元。
技術領域
本發明屬于醫療器械技術領域,具體涉及一種自控導管尖端成型模具。
背景技術
隨著科技的發展,介入醫療近年來發展迅速,介入醫用導管市場也迅速擴大,為了導管能在不同臨床中發揮作用,導管尖端需要多樣化,使用安全可靠,衛生指標高,生產效率高等要求。現有尖端成型設備有切削型和熱熔型。尖端切削型成方法為:降低溫度使導管尖端硬化,再通過刀組對硬化的尖端切削成型,該方法一般溫度會降到零下,設備密封性要求高,操作繁瑣。
尖端熱熔成型方法為熱電偶加熱線圈固定在尖端成型模具上,在模具受熱后,熱熔導管尖端,從而達到尖端成型。由于模具為不可拆的整體,加熱時,可能造成模具各部分受熱不均,產品穩定性有隱患;熱熔尖端成型是加熱,熱熔,冷卻的過程。每次需要重新線圈加熱,需要時間,效率不是十分高;當需要加工另一個型號導管時,要將成型模具和加熱線圈整體拆下來,降低了工作效率。
發明內容
本發明就是針對上述問題,提供一種加熱快、模塊化、高效的自控導管尖端成型模具。
為實現本發明的上述目的,本發明采用如下技術方案,本發明包括底座,其特征在于:底座上設置有模具座,模具座上設置有成型模具組件;底座上相應于成型模具組件的一側設置有運動單元,運動單元上設置有與成型模具組件對應的導管夾持單元。
作為本發明的一種優選方案,所述模具座內設置有成型模具組件的水冷卻通道。
作為本發明的另一種優選方案,所述模具座上相應于運動單元設置有限位裝置。
本發明的有益效果:1、本發明可利用高頻感應加熱方法對導管進行尖端成型。加熱效率快,提高生產效率。由于大功率狀態下工作時,器件必然會產生一定的熱量,造成附帶溫升。利用冷卻降溫,不但會保證機器的性能、效率和功率,還會減少元器件,造成機器損壞。保證了尖端成型的穩定性。
2、本發明各個單元可進行自動化控制,從而實現自動化生產,便于保證生產穩定性、產品一致性,提高生產效率。
3、本發明的成形模具組件自成一體,與高頻加熱線圈不相連,可以減少拆卸模具時的繁瑣,便于更換模具,提高生產效率。
4、模具部分模具塊化,可以根據不同型號快速更換模具。
附圖說明
圖1是本發明的結構示意圖。
圖2是模具座和成型模具組件的結構示意圖。
圖3是運動單元的結構示意圖。
圖4是導管夾持單元的結構示意圖。
圖5是圖4的爆炸視圖。
圖6是本發明的使用狀態圖。
圖7是加熱單元的結構示意圖。
附圖中1為氣源、2為控制單元、3為加熱單元、4為冷卻系統、5為運動單元、6為模具單元、7為底座、8為千分尺、9為成型模具組件、10為模具座、11為導管夾持塊、12為固定釘、13為夾緊上架、14為夾緊下架、15為導管本體、16為滑塊滑軌組件、17為伸縮氣缸、18為模芯模腔固定組件、19為頂絲、20為模具腔、21為模具芯、22為夾緊塊、23為水冷卻通道、24為尺頭、25為位置調節螺絲、26為伸縮塊、27為夾緊氣缸、28為高頻加熱線圈、29為調節鉸座、30為萬向吹嘴。
具體實施方式
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