[發明專利]一種變壓器用大規格漆包線及加工方法

在審

• 申請號: 201910988329.6
• 申請日: 2019-10-17
• 公開（公告）號: CN110867274A
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發明（設計）人: 王海坤
• 申請（專利權）人: 湖州裕達電工科技有限公司
• 主分類號: H01B7/02
• 分類號: H01B7/02;H01B7/17;H01B7/18;H01B7/29;H01B13/00;H01B13/06;H01B13/22
• 代理公司: 北京風雅頌專利代理有限公司 11403
• 代理人: 李倩

本發明公開了一種變壓器用大規格漆包線，涉及漆包線加工相關技術領域，包括銅圓線，所述銅圓線的外表面固定連接有磁粒子層，所述磁粒子層的外表面固定連接有絕緣層，所述絕緣層的外表面固定連接有聚酯亞胺漆層，所述聚酯亞胺漆層的外表面固定連接有隔熱層。本發明還公開了一種變壓器用大規格漆包線的加工方法，A：線束放料，B：拉絲，C：清洗，D：退火，E：涂漆，F：潤滑收線。本發明通過隔溫層能夠使漆包線進行長時間高溫工作，延長了漆包線的使用壽命，提高產品的質量，通過聚酯亞胺漆層既能有效避免漆膜涂覆過程產生的針孔、氣泡等質量缺陷的產生，提高產品質量，又能提高漆包線的耐熱沖擊溫度和高溫抗過載能力。

技術領域

本發明涉及漆包線加工相關技術領域，特別涉及一種變壓器用大規格漆包線及加工方法。

背景技術

漆包線一般用于制作各種用途的電磁繞組或線圈，是一種具有絕緣層的導線，因而也稱電磁線。它是由導體和絕緣層組成，將裸銅線退火軟化，經過多次涂漆，最后烘焙而成。國家標準和用戶對各種漆包線的質量和性能都有嚴格的要求，主要包括熱性能、化學性能、電學性能、機械性能等。但是現有的漆包線強度不太理想，同時容易刮花影響質量。

因此，提出一種變壓器用大規格漆包線及加工方法來解決上述問題很有必要。

發明內容

(一)解決的技術問題

針對現有技術的不足，本發明提供了一種變壓器用大規格漆包線及加工方法，解決了現有的漆包線搶斷不太理想，同時容易刮花影響質量的問題。

(二)技術方案

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種變壓器用大規格漆包線，包括銅圓線，所述銅圓線的外表面固定連接有磁粒子層，所述磁粒子層的外表面固定連接有絕緣層，所述絕緣層的外表面固定連接有聚酯亞胺漆層，所述聚酯亞胺漆層的外表面固定連接有隔熱層，所述隔熱層的外表面固定連接有硬質層，所述硬質層的外表面固定連接有油漆層。

可選的，所述磁粒子層的厚度為0.014-0.018mm；

所述磁粒子層由納米氧化鐵構成，即將納米氧化鐵顆粒采用等離子噴涂技術形成納米氧化鐵層。

可選的，所述絕緣層的材料均為單絲鋁線繞包絕緣材料制成；

所述絕緣層的厚度為銅圓線直徑的1/4。

可選的，所述隔熱層由氣凝膠氈材料構成；

所述隔熱層的厚度為所述絕緣層直徑的1/2。

可選的，所述硬質層的材質為樹脂類、耐刮防靜電涂料或耐刮自修復涂料，同時開設有散熱通孔。

可選的，所述油漆層為聚酷漆層，所述油漆層厚度為0.1-0.2mm。

一種雙介質阻擋放電裝置的放電管的加工工藝，包括以下步驟：

A：線束放料：用于釋放繞制在卷筒上的待加工的線材；

B：拉絲：將純銅在拉拔設備上進行拉拔成銅絲，拉拔成型的拉伸變形量為4％-8％；

C：清洗：通過清洗裝置對線材進行清洗，將拉絲后的線材表面的油污和顆粒清除；

D：退火：對拉絲和清洗后的線材進行退火處理，退火溫度為650-800℃；

E：涂漆：對線材表面進行涂漆，涂漆后進行烘烤固化；

F：潤滑收線：對烘培后的線材表面涂潤滑劑，再將制作成型的線材卷繞在收線盤上；