[發(fā)明專利]一種防滑EVA鞋底及其制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910986989.0 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110643105A | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 葉建和;劉建勝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 溫州市添榮鞋材有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08L23/08 | 分類號(hào): | C08L23/08;C08L9/00;C08L7/00;C08L9/06;C08L91/06;C08L71/02;C08L91/00;C08L27/06;C08K13/04;C08K7/26;C08K3/22;C08K5/09;C08K5/40;C0 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 325000 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 防滑 一硫化四甲基秋蘭姆 耐黃變促進(jìn)劑 活性氧化鋅 丁苯橡膠 順丁橡膠 重量份數(shù) 白炭黑 二甘醇 防老劑 防霜?jiǎng)?/a> 防霧蠟 耐磨油 硬脂酸 鈦白粉 硫磺 輕便 白膠 白油 標(biāo)膠 | ||
本發(fā)明涉及一種防滑EVA鞋底,按照重量份數(shù),包括如下組分,包括A料以及B料,所述A料包括標(biāo)膠8?12份、丁苯橡膠6?10份、順丁橡膠12?16份、白炭黑12?16份、EVA 18?22份、白膠粉3?7份、所述B料包括白油5?9份、二甘醇0.1?1份、鈦白粉4?8份、硬脂酸0.1?0.3份、1.2?1.6份PEG4000、防老劑0.8?1份、防霧蠟0.1?0.3份、防霜?jiǎng)?.3?1.7份、活性氧化鋅2?6份、耐磨油0.3?0.7份、一硫化四甲基秋蘭姆0.1?0.3份、硫磺1.1?1.5份、NS粉0.1?0.3份、耐黃變促進(jìn)劑1.1?1.5份。本發(fā)明在防滑的基礎(chǔ)上更具有輕便的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鞋底技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防滑EVA鞋底及其制備方法。
背景技術(shù)
在如今的信息化時(shí)代,越來越多的滑倒事故出現(xiàn)在報(bào)刊雜志上,解決滑倒事故造成的傷害索賠是一筆不小的費(fèi)用。同時(shí),滑倒事故嚴(yán)重影響鞋類的品牌形象,越來越多的消費(fèi)者和生產(chǎn)廠商將注意力集中到增加鞋底止滑性能上。在許多情況下,滑倒的原因是鞋底和路面界面之間沒有足夠的摩擦力,最有效的解決方法是增加鞋底材料與介質(zhì)的相互作用力,從而增加摩擦力,顯著提升鞋底的防滑性能。縱觀市場(chǎng)上的EVA鞋底,防滑性能普遍較差,無法滿足人們的需求。
為了提升EVA的防滑性能,研究方向都轉(zhuǎn)向橡塑發(fā)泡,但是橡塑發(fā)泡存在密度偏大、尺寸穩(wěn)定性差等問題。專利CN102993545A將NR、SBR/EVA共混發(fā)泡得到質(zhì)輕防滑高耐磨橡膠材料,密度是0.7g/cm3以上,普通橡塑發(fā)泡材料的密度一般在0.5-0.87g/cm3之間。專利CN101643560B將EVA/EPDM共混發(fā)泡得到的止滑EVA 3D大底,止滑效果明顯,止滑系數(shù)干式0.62、濕式0.40,但還是無法滿足戶外運(yùn)動(dòng)鞋的需要。這兩篇專利都使用一次射出成型工藝,一步成型,效率高,但也存在較大的缺點(diǎn):1,產(chǎn)品穩(wěn)定性差,經(jīng)過10米甚至更長(zhǎng)的烤箱,產(chǎn)品還會(huì)收縮3%或者更大;2、射出機(jī)要求料米的粘度合適,橡膠組分越多,材料的粘性越大,射出機(jī)很可能無法注射,這限制了橡膠組分的使用量,限制了橡塑發(fā)泡的應(yīng)用范圍;3、一步成型工藝表面脫模機(jī)較多,表面光滑,很難生產(chǎn)霧面鞋底。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種防滑EVA鞋底及其制備方法,在防滑的基礎(chǔ)上更具有輕便的優(yōu)點(diǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種防滑EVA鞋底,按照重量份數(shù),包括如下組分,包括A料以及B料,所述A料包括標(biāo)膠8-12份、丁苯橡膠6-10份、順丁橡膠12-16份、白炭黑12-16份、EVA 18-22份、白膠粉3-7份、所述B料包括白油5-9份、二甘醇0.1-1份、鈦白粉4-8份、硬脂酸0.1-0.3份、1.2-1.6份PEG4000、防老劑0.8-1份、防霧蠟0.1-0.3份、防霜?jiǎng)?.3-1.7份、活性氧化鋅2-6份、耐磨油0.3-0.7份、一硫化四甲基秋蘭姆0.1-0.3份、硫磺1.1-1.5份、NS粉0.1-0.3份、耐黃變促進(jìn)劑1.1-1.5份。
優(yōu)選的,所述防老劑包括SP-B和BHT,所述SP-B與BHT的重量比為3:2。
優(yōu)選的,所述A料按照重量份數(shù),還包括有PVC8-12份、白煙14-18份、二辛脂5-9份。
優(yōu)選的,所述B料按照重量份數(shù),還包括有二甘醇0.5-1.5份、淺色樹脂3-4份、DM粉促進(jìn)劑0.6-1份。
本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種防滑EVA鞋底的制備方法,包括如下步驟:
步驟1:按照重量份數(shù)稱取相應(yīng)的標(biāo)膠、丁苯橡膠、順丁、白炭黑、EVA放入密煉機(jī)內(nèi),維持溫度105-110℃,持續(xù)2分鐘;
步驟2:按照重量份數(shù),繼續(xù)稱取白膠粉、白膠粉、白油、二甘醇、鈦白粉、硬脂酸、PEG4000、防老劑、防霧蠟、防霜?jiǎng)⒒钚匝趸\并放入同一個(gè)密煉機(jī)內(nèi),維持溫度105-110℃,持續(xù)5-8分鐘;
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