[發(fā)明專利]一種馬氏體耐熱鋼的剩余壽命評(píng)估方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910986910.4 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110907475A | 公開(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張作貴;田根起;王崢;侍克獻(xiàn);趙雙群;王延峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | G01N23/04 | 分類號(hào): | G01N23/04;G01N23/20 |
| 代理公司: | 上海申匯專利代理有限公司 31001 | 代理人: | 徐俊 |
| 地址: | 201100 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 馬氏體 耐熱鋼 剩余 壽命 評(píng)估 方法 | ||
1.一種馬氏體耐熱鋼的剩余壽命評(píng)估方法,其步驟為:
對(duì)馬氏體耐熱鋼試樣進(jìn)行不同工況下的持久性能試驗(yàn),在不同工況下不同時(shí)間進(jìn)行取樣;
根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算馬氏體耐熱鋼的壽命損耗率;
對(duì)取樣進(jìn)行組織分析,測(cè)量馬氏體板條的平均寬度作為組織損傷特征參量;
建立組織損傷特征參量與壽命損耗率的對(duì)應(yīng)關(guān)系;
對(duì)服役的馬氏體耐熱鋼局部取樣,測(cè)量局部取樣的馬氏體板條寬度,根據(jù)組織損傷特征參量與壽命損耗率的對(duì)應(yīng)關(guān)系計(jì)算剩余壽命。
2.如權(quán)利要求1所述的一種馬氏體耐熱鋼的剩余壽命評(píng)估方法,其特征在于,所述的持久性能試驗(yàn)為馬氏體耐熱鋼試樣在服役溫度下5檔應(yīng)力的持久性能試驗(yàn),最長(zhǎng)試驗(yàn)時(shí)間為3.3萬(wàn)小時(shí);每一應(yīng)力下,分別在試驗(yàn)時(shí)間達(dá)到3000小時(shí)、5000小時(shí)、10000小時(shí)和20000小時(shí)進(jìn)行中間取樣。
3.如權(quán)利要求1所述的一種馬氏體耐熱鋼的剩余壽命評(píng)估方法,其特征在于,所述的壽命損耗率為m,在某一試驗(yàn)條件下試樣持久斷裂時(shí)間為ta,實(shí)際持久試驗(yàn)時(shí)間為t,m=t/ta。
4.如權(quán)利要求3所述的一種馬氏體耐熱鋼的剩余壽命評(píng)估方法,其特征在于,所述的剩余壽命為tr,根據(jù)服役鍋爐管道的局部取樣的馬氏體板條寬度確定對(duì)應(yīng)的壽命損耗率m,服役鍋爐管道的實(shí)際服役時(shí)間為ts,則剩余壽命tr=ts/m-ts。
5.如權(quán)利要求1所述的一種馬氏體耐熱鋼的剩余壽命評(píng)估方法,其特征在于,所述的測(cè)量馬氏體板條的平均寬度為通過(guò)透射電子顯微鏡觀察取樣內(nèi)部的馬氏體組織形貌,在10k倍率下拍攝至少10張馬氏體板條的形貌照片,通過(guò)圖像處理測(cè)量每張圖片中每條馬氏體板條的寬度,并將所有測(cè)量值取平均值。
6.如權(quán)利要求1所述的一種馬氏體耐熱鋼的剩余壽命評(píng)估方法,其特征在于,所述的組織損傷特征參量用于評(píng)估組織損傷,組織損傷包括溫度、應(yīng)力、時(shí)間綜合作用下的材料內(nèi)部組織變化。
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G01N 借助于測(cè)定材料的化學(xué)或物理性質(zhì)來(lái)測(cè)試或分析材料
G01N23-00 利用未包括在G01N 21/00或G01N 22/00組內(nèi)的波或粒子輻射來(lái)測(cè)試或分析材料,例如X射線、中子
G01N23-02 .通過(guò)使輻射透過(guò)材料
G01N23-20 .利用輻射的衍射,例如,用于測(cè)試晶體結(jié)構(gòu);利用輻射的反射
G01N23-22 .通過(guò)測(cè)量二次發(fā)射
G01N23-221 ..利用活化分析法
G01N23-223 ..通過(guò)用X射線輻照樣品以及測(cè)量X射線熒光
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