[發明專利]一種用于導電工件盲孔拋光的負壓拋光裝置及其方法在審
| 申請號: | 201910984170.0 | 申請日: | 2019-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN110640614A | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發明(設計)人: | 單曉杭;汪佳成;張利;李研彪;葉必卿 | 申請(專利權)人: | 浙江工業大學 |
| 主分類號: | B24B31/10 | 分類號: | B24B31/10;B24B31/12;B24B47/12;B24B41/02;B24B41/06;B24B1/00 |
| 代理公司: | 33213 杭州浙科專利事務所(普通合伙) | 代理人: | 吳秉中 |
| 地址: | 310000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 盲孔 磨粒流 移動定位裝置 旋轉磁場 旋轉流道 待加工工件 微量切削 液態金屬 拋光 三相定子線圈 表面形成 導電工件 負壓狀態 機械變形 金屬粒子 良好接觸 拋光工件 拋光效率 拋光裝置 裝置安裝 裝置固定 工作臺 抽氣 負壓 | ||
本發明公開了一種用于導電工件盲孔拋光的負壓拋光裝置及其方法,包括工作臺、移動定位裝置、旋轉流道裝置和旋轉磁場裝置,移動定位裝置安裝在工作臺上,旋轉流道裝置安裝在移動定位裝置上,旋轉磁場裝置固定在旋轉流道裝置斜下方的工作臺上;本發明可以對盲孔類工件的盲孔進行拋光,通過抽氣使待拋光工件的盲孔處于負壓狀態,使得磨粒流可以更順利的進入盲孔中;本發明使用的磨粒流為液態金屬磨粒流,在三相定子線圈產生的旋轉磁場的作用下液態金屬磨粒流內的金屬粒子會與待加工工件表面形成良好接觸,進行微量切削,不會導致待加工工件的盲孔表面產生機械變形;使得拋光效率更快,效果更佳且進行微量切削。
技術領域
本發明涉及液態金屬領域,更具體的說,尤其涉及一種用于導電工件盲孔拋光的負壓拋光裝置及其方法。
背景技術
3D打印技術也叫增材制造技術,亦即是國內稱之為快速成形的一種先進制造技術,其本質原理是離散與堆積,即在計算機的輔助下,通過對實體模型進行切片處理,把三維實體的制造轉換成二維層面的堆積和沿成形方向上的不斷疊加,最終實現三維實體的制造。隨著3D打印技術的使用越來越廣泛,利用3D打印技術產生的盲孔產品也越來越多。盲孔相對于通孔來說是指不通的孔,廣泛應用于生活和工業生產中,同時高精度的盲孔的用途越來越廣泛,如壓力傳感器殼體的盲孔;車輛發動機中的關鍵零部件如柱塞、電磁閥座、噴油器的中間體、泵體盲孔等,用于實現發動機高效運轉;在醫療應用中的人造心臟瓣膜架上的盲孔。
雖然現在3D打印技術越來越好,精細度已經很高,但是3D打印出來的模型,表面仍然會比較粗糙。為了解決表面粗糙的問題,傳統的后處理方法采用機械打磨,表面噴砂等方法,但是這些傳統的方法都易破壞零件所需求的形狀,拋光過程產生的粉塵對環境和加工工人產生影響,且傳統的拋光方法不能拋光3D打印的小孔徑的盲孔型工件,尤其是這些盲孔型工件的盲孔。
發明內容
本發明的目的在于解決現有拋光方法無法對3D打印技術打印出來的導電工件的盲孔進行拋光的問題,提出了一種用于導電工件盲孔拋光的負壓拋光裝置及其方法,通過利用負壓拋光環境下電磁場控制液態金屬磨粒流的運動實現待加工工件的盲孔的自動化拋光,通過抽氣使待加工工件的盲孔處于負壓狀態,使得液態金屬磨粒流可以更順利的進入盲孔中,在拋光過程中,電磁場不斷作用于液態金屬磨粒流,液態金屬磨粒流在電磁場的作用下與待加工工件表面形成良好的接觸,對待加工工件的盲孔進行微量切削拋光,以實現待加工工件的盲孔拋光。
本發明通過以下技術方案來實現上述目的:一種用于導電工件盲孔拋光的負壓拋光裝置,包括工作臺、移動定位裝置、旋轉流道裝置和旋轉磁場裝置,移動定位裝置安裝在工作臺上,旋轉流道裝置安裝在移動定位裝置上,旋轉磁場裝置固定在旋轉流道裝置斜下方的工作臺上;
所述移動定位裝置包括水平模組安裝架、水平直線模組、水平模組驅動電機、豎直直線模組和豎直模組驅動電機,所述水平模組安裝架固定在工作臺上;所述水平直線模組水平固定在水平模組安裝架上,所述水平模組驅動電機固定在水平直線模組的一端,水平模組驅動電機的驅動軸連接水平直線模組并驅動水平直線模組上的水平滑塊沿著水平方向做直線運動;所述豎直直線模組豎直固定在水平直線模組的水平滑塊上,豎直模組驅動電機固定在豎直直線模組的上端,豎直模組驅動電機的驅動軸連接豎直直線模組并驅動豎直直線模組上的豎直滑塊沿著豎直方向做直線運動;所述旋轉流道裝置安裝在豎直直線模組的豎直滑塊上,所述旋轉磁場裝置安裝在水平模組安裝架旁邊的工作臺上;旋轉磁場裝置和旋轉流道裝置設置在豎直滑塊的同一側;
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