[發明專利]鈷-鉻改性催化劑及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201910983709.0 | 申請日: | 2019-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN110721701B | 公開(公告)日: | 2020-08-18 |
| 發明(設計)人: | 王棟;彭悅;韓奎華;李俊華;路春美;王斌;高傳 | 申請(專利權)人: | 山東大學 |
| 主分類號: | B01J23/887 | 分類號: | B01J23/887;B01J23/889;B01J23/28;B01J23/86;B01D53/86;B01D53/56;B01D53/44 |
| 代理公司: | 濟南圣達知識產權代理有限公司 37221 | 代理人: | 孫維傲 |
| 地址: | 250061 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改性 催化劑 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種鈷-鉻改性催化劑,其原料包括:(i)催化劑載體,包括二氧化鈦;(ii)金屬催化劑,包括鉻源前驅體、鈷源前驅體、釩源前驅體和鉬源前驅體;其中,催化劑中含釩量不低于2wt%;
所述鉻源前驅體為硝酸鉻,所述鈷源前驅體為硝酸鈷,所述釩源前驅體為乙酰丙酮氧釩,所述鉬源前驅體為四水鉬酸銨;鈰源前驅體為硝酸鈰或硫酸鈰;
所述催化劑中的含釩量2-3wt%,所述催化劑中的含鉬量為3-10wt%,所述催化劑中的含鈷量為1-3wt%,所述催化劑中含鉻量為2-5wt%,所述催化劑中含鈰量為0.5-1.5wt%。
2.根據權利要求1所述的鈷-鉻改性催化劑,其特征在于,所述催化劑中的含釩量為2-2.5wt%。
3.根據權利要求2所述的鈷-鉻改性催化劑,其特征在于,所述催化劑中的含釩量為2.5wt%。
4.根據權利要求1所述的鈷-鉻改性催化劑,其特征在于,所述催化劑中的含鉬量為2.5-5wt%。
5.根據權利要求4所述的鈷-鉻改性催化劑,其特征在于,所述催化劑中的含鉬量為4.5wt%。
6.根據權利要求1所述的鈷-鉻改性催化劑,其特征在于,所述催化劑中的含鈷量為2-2.5wt%。
7.根據權利要求6所述的鈷-鉻改性催化劑,其特征在于,所述催化劑中的含鈷量2.5wt%。
8.根據權利要求1所述的鈷-鉻改性催化劑,其特征在于,所述催化劑中含鉻量為3.5-4.5wt%。
9.根據權利要求8所述的鈷-鉻改性催化劑,其特征在于,所述催化劑中含鉻量為4.5wt%。
10.根據權利要求1所述的鈷-鉻改性催化劑,其特征在于,所述催化劑中含鈰量為0.8-1.2wt%。
11.根據權利要求10所述的鈷-鉻改性催化劑,其特征在于,所述催化劑中含鈰量為1wt%。
12.制備權利要求1至11中任一項所述的鈷-鉻改性催化劑的方法,其包括將原料混合后,通過球磨與熱處理工藝制備得到。
13.根據權利要求12所述的方法,其特征在于,所述球磨包括將原料初步混合,然后加入球磨罐中進行球磨,球磨40-100min,轉速30-75轉/min。
14.根據權利要求13所述的方法,其特征在于,轉速50-65轉/min,
所述球磨時間為50-90min。
15.根據權利要求14所述的方法,其特征在于,所述球磨時間為70min,轉速55轉/min。
16.根據權利要求12所述的方法,其特征在于,所述熱處理工藝包括將球磨后的混合物干燥并在空氣氛中焙燒。
17.根據權利要求16所述的方法,其特征在于,所述干燥溫度為100-120℃,干燥時間為5-9h。
18.根據權利要求16所述的方法,其特征在于,所述焙燒包括將溫度保持在450-500℃焙燒2-6h。
19.根據權利要求18所述的方法,其特征在于,所述焙燒在馬弗爐中進行,包括以2-10℃/min的升溫速度從室溫升溫至450-500℃后焙燒2-6h。
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