[發明專利]一種水性環氧云鐵中涂漆及其制備方法

在審

• 申請號: 201910982911.1
• 申請日: 2019-10-16
• 公開（公告）號: CN110746848A
• 公開（公告）日: 2020-02-04
• 發明（設計）人: 錢劍峰
• 申請（專利權）人: 宜興市巨人涂料有限公司
• 主分類號: C09D163/00
• 分類號: C09D163/00;C09D161/20;C09D183/04;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65
• 代理公司: 32237 江蘇圣典律師事務所
• 代理人: 韓天宇

本發明公開了一種水性環氧云鐵中涂漆及其制備方法，該涂料由以下重量份配比制得：水性環氧樹脂40～55份、水性氨基樹脂20～25份、水性有機硅乳液5～10份、云母氧化鐵10～20份、金紅石型鈦白粉7～10份、蒸餾水20～30份、分散劑硬脂酸鋅1～3份、消泡劑聚二甲基硅氧烷1～2份、增稠劑甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液1～3份。本發明所提供的水性環氧云鐵中涂漆是以水為稀釋劑，不含有機溶劑等有毒有害成分，無刺激性氣味，在生產及使用時既安全，又環保，可廣泛應用于船舶、橋梁、鋼構、鐵塔、集裝箱體等的防腐裝飾，涂層附著力強、漆膜豐滿、平整光滑、抗腐性強，具有延長金屬基材使用壽命的優點。

技術領域

本發明涉及涂料領域，主要用于鋼構、鐵塔、船舶等行業，而提供的一種水性環氧云鐵中涂漆及其制備方法。

背景技術

鋼材在使用過程中，容易受到外圍環境的影響，造成腐蝕生銹，導致鋼材使用壽命縮短，為了解決該問題，一般情況都是采用噴涂漆膜進行保護，延長鋼材使用時間。目前人們為了提升漆膜厚度、提升涂層對鋼材的防護能力、降低成本，而采用了一層中涂漆。但是各種中涂漆的成分及配比差異，容易出現干速慢、附著力差、固體含量低，導致漆膜流掛、防腐性能和耐鹽耐堿性能差等情況；另外一些中涂漆的VOC的排放量較大，對環境和人體帶來較大危害。水性防腐中涂漆，是以水為稀釋劑，不添加有機溶劑的環保型涂料，也不含苯、甲苯、二甲苯、甲醇、丁乙酯等有毒溶劑，具有無毒、無刺激氣味產生，對人體無害，也不會污染周邊環境。因此，本發明就是針對現有市場產品，通過技術創新，采用新工藝、新配方，研發一種既環保又具有高性能的水性環氧云鐵中涂漆。

發明內容

本發明的目的就是提供一種水性環氧云鐵中涂漆，滿足安全環保，達到防腐、耐酸堿、使用壽命長等功能，具有綠色環保理念的防腐中涂漆。

本發明可通過以下工藝和技術方案達到：

一種水性環氧云鐵中涂漆及其制備方法，所述的水性環氧云鐵中涂漆由以下重量份的組分制成：水性環氧樹脂40～55份、水性氨基樹脂20～25份、水性有機硅乳液5～10份、云母氧化鐵10～20份、金紅石型鈦白粉7～10份、蒸餾水20～30份、分散劑硬脂酸鋅1～3份、消泡劑聚二甲基硅氧烷1～2份、增稠劑甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液1～3份。

一種水性環氧云鐵中涂漆的制備方法，優選工藝配方為，該涂料各組分的重量份配比為：水性環氧樹脂42～52份、水性氨基樹脂22～24份、水性有機硅乳液6～9份、云母氧化鐵12～18份、金紅石型鈦白粉8～10份、蒸餾水20～28份、分散劑硬脂酸鋅1.1～2.8份、消泡劑聚二甲基硅氧烷1.2～1.8份、增稠劑甲基丙烯酸甲酯共聚物乳液1.2～2.8份。

本發明中的一種水性環氧云鐵中涂漆的制備方法，可通過以下工藝步驟制備而成：

(1)按重量份計分別將水性環氧樹脂、水性氨基樹脂、水性有機硅乳液、云母氧化鐵、鈦白粉、蒸餾水，分別加入到攪拌鍋中，同時開啟攪拌機進行均勻攪拌。

(2)待攪拌0.5～1小時后，慢慢加溫升溫至60～70℃時，分別加入分散劑、消泡劑、增稠劑，慢慢加溫至80℃，并開啟真空系統，在負壓的情況下，均勻攪拌。

(3)待均勻攪拌2～3小時后，關閉真空，對物料進行砂磨工藝處理，將細度控制在100um以內，同時加入蒸餾水調節黏度至50～70(s)之間。

(4)最后通過100目濾網過濾后進行包裝，即得到成品。

有益效果：

本發明一種水性環氧云鐵中涂漆，漆膜涂層與底層具有較好的附著力，漆膜硬度高，致密性強，防腐性好，廣泛用于各種重防腐金屬基材的中涂層，提高金屬基材的耐酸堿、抗腐蝕性能，延長金屬基材的使用壽命。同時該中涂漆具有使用安全、綠色環保的優點。

具體實施方式

實施例1