[發明專利]一種綜合回收鎢冶煉除鉬渣中銅、鉬、鎢、硫的方法有效
| 申請號: | 201910982680.4 | 申請日: | 2019-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN110629053B | 公開(公告)日: | 2020-08-14 |
| 發明(設計)人: | 劉旭恒;趙中偉;陳星宇;李江濤;何利華;熊家金;鄧立勤 | 申請(專利權)人: | 中南大學 |
| 主分類號: | C22B34/36 | 分類號: | C22B34/36;C22B7/04;C22B15/00;C22B34/34;C01G39/04;C01G41/04;C01B17/027 |
| 代理公司: | 長沙智路知識產權代理事務所(普通合伙) 43244 | 代理人: | 曲超 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 綜合 回收 冶煉 鉬渣中銅 方法 | ||
1.一種綜合回收鎢冶煉除鉬渣中銅、鉬、鎢、硫的方法,其特征在于,包括以下步驟:將除鉬渣破碎磨細后置于反應爐中,升溫至500~800℃,同時按照一定流速通入氯氣至反應結束,得到氯化銅和氣態產物;將所得氣態產物先降溫至380~420℃,得到單質硫磺;再降溫至280~320℃,得到氯化鎢產品;最后降溫至25~50℃,得到氯化鉬產品。
2.根據權利要求1所述的綜合回收鎢冶煉除鉬渣中銅、鉬、鎢、硫的方法,其特征在于,步驟1)中,所述除鉬渣破碎磨細至粒度100目≥95%。
3.根據權利要求1所述的綜合回收鎢冶煉除鉬渣中銅、鉬、鎢、硫的方法,其特征在于,步驟1)中,氯氣的通入流速為0.5~5L/min,通入時間為1~4h。
4.根據權利要求1-3任一所述的綜合回收鎢冶煉除鉬渣中銅、鉬、鎢、硫的方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)將除鉬渣破碎磨細至粒度100目≥95%后裝入舟皿中,將舟皿置于管式電爐中,將管式電爐升溫至500~800℃,同時按照0.5~5L/min的流速通入氯氣至反應結束,反應時間為1~4h,得到氣態產物;
2)將步驟1)所得氣態產物通入到第一段恒溫儲罐中,維持第一段恒溫儲罐溫度為380~420℃;將第一段恒溫儲罐中排出的氣體通入到第二段恒溫儲罐中,維持第二段恒溫儲罐溫度為280~320℃;再將第二段恒溫儲罐中排出的氣體通入到第三段恒溫儲罐中,維持第三段恒溫儲罐溫度為25~50℃;第三段恒溫儲罐中排出的氣體經堿液吸收后排空;
3)將管式電爐、第一段恒溫儲罐、第二段恒溫儲罐和第三段恒溫儲罐冷卻至室溫,從舟皿中得到氯化銅,從第一段恒溫儲罐中得到單質硫磺,從第二段恒溫儲罐中得到氯化鎢產品,從第三段恒溫儲罐中得到氯化鉬產品。
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