[發(fā)明專利]替代高溫烘烤型氟碳漆的防護膜和包含有它的金屬板材

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• 申請日: 2019-10-16
• 公開（公告）號: CN112661994A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發(fā)明（設計）人: 栗敬君;張志俊
• 申請（專利權）人: 嘉飾材料科技（浙江）有限公司
• 主分類號: C08J7/04
• 分類號: C08J7/04;C09D127/16;C09D133/04;C09D7/61;B32B15/082;B32B15/09;B32B7/12;B32B7/06;B32B27/30;B32B27/36;B32B33/00;B32B37/12;B32B37/06;B32B38/00
• 代理公司: 無錫市匯誠永信專利代理事務所(普通合伙) 32260
• 代理人: 許云峰

1.一種替代高溫烘烤型氟碳漆的防護膜，其特征在于，包括離型PET膜層和覆蓋于所述離型PET膜層上的防護層，所述防護層是通過將液態(tài)的PVDF涂布液涂布于所述離型PET膜層后經烘干成型后得到。

2.根據權利要求1所述的替代高溫烘烤型氟碳漆的防護膜，其特征在于，所述PVDF涂布液由下列原料及重量份配比組成：12-16份PVDF樹脂，6-15份顏料，4-8份丙烯酸樹脂，65-75份混合溶劑，0.3-0.5份流平劑，0.3-0.5份消泡劑，0.3-0.5份分散劑和0.5-1份紫外吸收劑。

3.根據權利要求2所述的替代高溫烘烤型氟碳漆的防護膜，其特征在于，所述PVDF樹脂為均聚型PVDF樹脂，分子量為50萬-80萬；所述丙烯酸樹脂為熱塑性丙烯酸樹脂和羥基丙烯酸樹脂中的一種或兩種，所述熱塑性丙烯酸樹脂為均聚型或者共聚型；所述顏料選自鋁銀漿、鈦白粉、碳酸鈣、硫酸鋇、云母粉、滑石粉、炭黑、鈷藍、鉬鉍黃和氧化鐵紅中的至少一種；所述混合溶劑由真溶劑和稀釋溶劑組成，所述真溶劑占所述混合溶劑的50％以上。

4.根據權利要求3所述的替代高溫烘烤型氟碳漆的防護膜，其特征在于，所述真溶劑包含PVDF樹脂的真溶劑，所述真溶劑選自N-甲基吡咯烷酮，N,N-二甲基甲酰胺等中的一種或幾種；所述稀釋溶劑選自甲苯、二甲苯、異丁基甲酮、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、甲乙酮，甲基異丁酮中的一種或幾種。

5.根據權利要求1所述的替代高溫烘烤型氟碳漆的防護膜，其特征在于，所述離型PET膜層的離型體系為有機硅體系，三聚氰胺體系或離型蠟中的任意一種，所述離型PET膜層的離型面為高光面或者啞光面。

6.權利要求1-5中任一項所述的替代高溫烘烤型氟碳漆的防護膜的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將丙烯酸樹脂和鋁銀漿加入到混合溶劑中充分溶解，再加入PVDF樹脂、流平劑、消泡劑、分散劑和紫外吸收劑，充分溶解，即得到PVDF涂布液：

(2)將PVDF涂布液涂布到離型PET膜層的離型面，經烘道脫去溶劑，控制干膜厚度為10-50μm，即在離型PET膜層上形成防護層而得到本發(fā)明的防護膜。

7.一種耐候型金屬板材，其特征在于，包括權利要求1-5中任一項所述的替代高溫烘烤型氟碳漆的防護膜，所述防護膜通過膠黏劑層設置于所述金屬基材的外側，所述防護膜的防護層位于靠近所述金屬基材一側。

8.根據權利要求7所述的耐候型金屬板材，其特征在于，所述膠黏劑層的材質為雙組份聚氨酯粘合劑，所述膠黏劑層的干膠厚度為6-8μm。

9.權利要求7所述的耐候型金屬板材的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)對防護層進行電暈處理，確保達因值大于52；

(2)在金屬基材的表面涂布膠黏劑，通過烘道去除溶劑，在金屬基材的表面形成膠黏劑層；

(3)通過復合輥對防護層和膠黏劑層進行復合；

(4)將步驟(3)中的金屬基材進行熟化處理。

10.根據權利要求9所述的耐候型金屬板材的制備方法，其特征在于，步驟(2)中的烘道的溫度為40℃-100℃；步驟(3)中的復合輥的溫度為80℃-90℃；步驟(4)的熟化溫度為40℃-50℃，熟化時間為4d-5d。