[發明專利]一種無銻紡織布及其制備方法在審
| 申請號: | 201910981029.5 | 申請日: | 2019-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN111844973A | 公開(公告)日: | 2020-10-30 |
| 發明(設計)人: | 王奇峰 | 申請(專利權)人: | 寧波煒業科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/06 | 分類號: | B32B27/06;B32B27/12;B32B27/32;B32B33/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B3/26;B32B3/30;B32B9/00;B32B9/04;B32B7/12;D03D15/00;D06C7/00 |
| 代理公司: | 寧波甬致專利代理有限公司 33228 | 代理人: | 李迎春 |
| 地址: | 315100 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 紡織 及其 制備 方法 | ||
1.一種無銻紡織布,包括胚布(1)、隔熱層(2)、防水層(3)、聚四氟乙烯層(4)、竹炭纖維層(5)、防靜電纖維絲(6)、防火纖維絲(7)、通氣孔(8)、凸起槽(9)和凸起(10),其特征在于,所述胚布(1)的外側設置有隔熱層(2),隔熱層(2)的外側設置有防水層(3),防水層(3)的外側設置有聚四氟乙烯層(4),聚四氟乙烯層(4)的外側設置有竹炭纖維層(5),竹炭纖維層(5)的外側設置有防靜電纖維絲(6),防靜電纖維絲(6)的一側設置有防火纖維絲(7),竹炭纖維層(5)的外側設置有通氣孔(8),隔熱層(2)與防水層(3)的連接處位于隔熱層(2)的頂端設置有凸起槽(9),隔熱層(2)與防水層(3)的連接處位于隔熱層(2)的底端設置有凸起(10)。
2.根據權利要求1所述的一種無銻紡織布,其特征在于,所述防水層隔熱層(2)、防水層(3)、聚四氟乙烯層(4)和竹炭纖維層(5)的厚度相同。
3.根據權利要求1所述的一種無銻紡織布,其特征在于,所述防靜電纖維絲(6)和防火纖維絲(7)呈九十度交叉設置。
4.根據權利要求1所述的一種無銻紡織布,其特征在于,所述胚布(1)、隔熱層(2)、防水層(3)、聚四氟乙烯層(4)和竹炭纖維層(5)之間均通過粘結劑連接,粘結劑為醋酸乙烯基聚合物乳膠粘結劑。
5.一種無銻紡織布制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、紡紗:包括清棉工序:先通過開棉機:將緊壓原棉松解成小的棉塊或棉束,以方便混合、除雜,然后通過清棉機:清除原棉中的大部分雜質、疵點及不宜紡紗的短纖維,用過混棉機將不同成分的原棉進行充分而均勻地混合,通過成卷機支撐一定重量、長度、厚薄均勻、外形良好的棉卷,通過梳棉機對清棉工序下機的棉卷經過刺輥、錫林蓋板、道夫等工序進行分梳、除雜、混合成棉條入筒,通過進行精梳機:除雜、梳理和牽伸,通過并條機:并合、牽伸、混合和成條;
S2、織造:包括S1中得到的棉條通過絡筒機:是將捻線機上下來的管紗重新卷繞成一定形狀、容量大的筒子,同時消除紗線上的雜質和疵點,從而提高后序工序的生產率通過整經機:按工藝設計要求,把一定根數的經紗,按規定的長度、幅寬,在一定張力的作用下平行卷繞在經軸上,通過漿紗機:為了讓絲的單纖維相互粘結,增加絲的斷裂強度,以利于上機的順利織造,把整好的經軸放在漿紗機上,經過吸漿,通過烘箱烘干用過穿經機:將經軸上的每一根經紗根據工藝設計要求,按照一定的次序穿入綜絲和鋼筘,并在經紗上插放停經片,已確定織造環節一切順利,通過梭織機:將經軸在梭織機上通過梭子導緯紗,按工藝要求交織成坯布;
S3、加壓烘干:將在準備好的胚布表面加進行熱壓,然后進行烘干,即制得無銻紡織布;
S4、整理:通過驗布機:對織造工序下機的布卷進行疵點檢驗,通過刷布機:對檢驗后的布坯進行整理除雜,通過折布機:按碼長對刷過的坯布進行折疊整理,通過打包機:對符合標準的布匹按品種、工藝、客戶要求,將一定段數的坯布打包成包,以便于儲存。
6.根據權利要求5所述的一種無銻紡織布制備方法,其特征在于,所述精梳機中除雜、梳理和牽伸具體為除雜:清除纖維中的棉結、雜質和纖維疵點,梳理:進一步分離纖維,排除一定長度以下的短纖維,牽伸:將棉條拉細到一定粗細,并提高纖維平行伸直度并條工序。
7.根據權利要求5所述的一種無銻紡織布制備方法,其特征在于,所述過并條機中并合、牽伸、混合和成條具體為并合:用6-8根棉條進行并合,改善棉條長片段不勻,牽伸:把棉條拉長抽細到規定重量,并進一步提高纖維伸直平行程度,混合:利用并合與牽伸,根據工藝在并條機上進行棉條混合,成條:將圈條做成成型良好的熟條,有規則地盤放在棉條筒里。
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