[發(fā)明專利]三復合封頭制作方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201910980874.0
• 申請日: 2019-10-16
• 公開（公告）號: CN110653573B
• 公開（公告）日: 2021-07-20
• 發(fā)明（設計）人: 齊江濤;王長江;張長雨;李永超;郜俊坤
• 申請（專利權）人: 安徽心連心重型封頭有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;C22F1/18;C21D9/00
• 代理公司: 北京權智天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11638
• 代理人: 王新愛

本發(fā)明公開了三復合封頭制作方法，包括以下步驟：對封頭材料板表面進行預處理，下料；對封頭材料板進行前期熱處理；對封頭材料板進行加熱保溫，然后壓制成形；再次壓制成形得到封頭體坯；對封頭體坯進行檢驗校核，并對其進行修整；對封頭體坯表面進行加固處理；對封頭體坯進行回爐保溫處理；本發(fā)明通過在下料后對封頭材料板進行前期熱處理，以及在壓制成形過程中控制加熱爐溫度變化，能夠有效避免三復合封頭的復合板材料在加工過程產生裂紋而增加修復成本的問題，通過對封頭體坯表面進行加固處理和，能夠有效提高封頭成形后的質量，強度更高，制作過程中的輪廓形變小。

技術領域

本發(fā)明涉及封頭制造技術領域，尤其涉及三復合封頭制作方法。

背景技術

封頭是指用以封閉容器端部使其內外介質隔離的元件，又稱端蓋，圓筒形容器的封頭一般都是迥轉殼體，按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形，凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等，有的氣瓶采用凸面向內的組合形底封頭，既可保證強度，又能滿足安全使用的需求；

封頭的種類有很多，不同用途的封頭對其材料的要求不同，為了滿足一些特定用途的封頭制造，往往需要利用特殊的材料來進行制造封頭，為了擴展封頭的適用范圍和產品性能，多復合板封頭是重要的發(fā)展方向，現有的復合板封頭制造工藝中，封頭的成形輪廓形狀精度較低，成形后的封頭輪廓形狀容易變形，不能滿足圖紙要求，且復合板封頭內部的復合板材料在加工過程中容易出現裂紋，需要進行返修，消耗的資源和人力成本較大，因此，本發(fā)明提出三復合封頭制作方法，以解決現有技術中的不足之處。

發(fā)明內容

針對上述問題，本發(fā)明提出三復合封頭制作方法，通過在下料后對封頭材料板進行前期熱處理，以及在壓制成形過程中控制加熱爐溫度變化，能夠有效避免三復合封頭的復合板材料在加工過程產生裂紋而增加修復成本的問題，通過對封頭體坯表面進行加固處理和，能夠有效提高封頭成形后的質量，強度更高，制作過程中的輪廓形變小。

本發(fā)明提出三復合封頭制作方法，包括以下步驟：

步驟一：選擇Zr705、Ti和普通低合金鋼組成的三復合板作為封頭材料板，對封頭材料板表面進行預處理，包括表面清洗和表面粗打磨，然后根據客戶設計圖紙進行下料；

步驟二：對下料后的封頭材料板進行前期熱處理，將封頭材料板放入200-250攝氏度的加熱爐中進行保溫3-4小時，然后在20-30分鐘內冷卻至50-80攝氏度；

步驟三：將步驟二中冷卻至50-80攝氏度的封頭材料板自然冷卻至室溫，然后放置8-10小時，再次將封頭材料板放入800-1000攝氏度加熱爐內進行加熱保溫2-3小時，然后取出封頭材料板在不低于800攝氏度的溫度下進行壓制成形；

步驟四：封頭材料板第一壓制成型后，再次入加熱爐進行加熱，然后再次壓制2或3次，每次壓制時封頭材料板的溫度控制不低于850攝氏度，得到封頭體坯；

步驟五：待步驟四中得到的封頭體坯冷卻后，再對封頭體坯進行檢驗校核，并對其進行修整；

步驟六：對修整后的封頭體坯表面進行加固處理，具體為在其表面噴涂耐高溫涂料，然后在氮氣氛圍內對耐高溫涂料進行熱固化處理；

步驟七：對加固處理后的封頭體坯進行回爐保溫處理，在150-200攝氏度的保溫爐內進行保溫1-2小時，然后水冷至室溫，得到三復合封頭。

進一步改進在于：所述步驟一中表面清洗采用弱堿性清洗液對封頭材料板進行浸泡5-8分鐘，然后用清水沖淋干凈，表面粗打磨后需要對封頭材料板表面再次用清水沖淋干凈，然后進行干燥。

進一步改進在于：所述步驟一中下料采用數控下料，下料后需要對封頭材料板的尺寸進行復核。