[發(fā)明專利]去除氣體中氮氧化物的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910979244.1
• 申請(qǐng)日: 2019-10-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN112657325B
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張文勝;錢智;李振虎;張家豪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/56
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 王崇;李婉婉

本發(fā)明涉及氣體處理領(lǐng)域，具體地，涉及一種去除氣體中氮氧化物的方法。該方法包括：將過(guò)氧化氫和過(guò)氧化鈉溶解于水中，得到復(fù)合吸收液；將含有氮氧化物的待處理氣體與所述復(fù)合吸收液在超重力機(jī)中進(jìn)行接觸反應(yīng)；其中，相對(duì)于100L的所述水，過(guò)氧化氫的用量為10?250mol，過(guò)氧化鈉的用量為5?300mol。本發(fā)明能夠迅速地高效地脫除氣體中的氮氧化物，并且具有運(yùn)行成本較低、工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備占地小、設(shè)備維護(hù)成本低、尾液處理簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及氣體處理領(lǐng)域，具體地，涉及一種去除氣體中氮氧化物的方法。

背景技術(shù)

眾所周知，NO_x是一類氮氧化合物的統(tǒng)稱，主要成分為NO和NO₂，其中NO性質(zhì)穩(wěn)定難處理。NO_x是形成大氣臭氧、酸沉降、光化學(xué)煙霧中二次顆粒物（PM2.5）的重要污染物和前提物，給人類健康和環(huán)境帶來(lái)了巨大的傷害，同時(shí)制約了經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。我國(guó)對(duì)這一環(huán)境污染物的重視程度在逐漸提高，《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2011）規(guī)定于燃煤、油、氣體燃料的鍋爐和燃?xì)鈾C(jī)輪組中氮氧化物的排放限值均在200mg/m³以下。2015年發(fā)布的GB31570《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，自2017年7月1日起催化裂化催化劑再生煙氣的NO_x排放限值為200mg/m³，而在環(huán)境污染嚴(yán)重地區(qū)的NO_x限定排放量更是不得高于100mg/m³。

目前廣泛采用的NO_x處理方法是選擇性催化還原（SCR）。該法的原理是在一定的溫度條件下，通過(guò)噴氨格柵將氨氣（NH₃）噴入至SCR反應(yīng)器中，NH₃在反應(yīng)器內(nèi)與NO_x在催化劑的作用下發(fā)生還原反應(yīng)，反應(yīng)生成氮?dú)猓∟₂）和水（H₂O）后排放進(jìn)入大氣，達(dá)到了脫除NO_x的效果。SCR設(shè)備建設(shè)和占地空間大，運(yùn)行成本高；反應(yīng)過(guò)程中氨水易逃逸而腐蝕反應(yīng)器；煙氣溫度、堿金屬、灰分會(huì)影響運(yùn)行狀態(tài)和催化劑，降低運(yùn)行效率。

因此，探索新的脫除氮氧化物技術(shù)是十分必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的存在的脫除氣體中氮氧化物的方法普遍存在的工藝復(fù)雜、成本較高等缺陷，提供了一種去除氣體中氮氧化物的方法。

本發(fā)明的發(fā)明人考慮到，現(xiàn)有的催化還原的方法其實(shí)是一個(gè)工藝非常復(fù)雜、成本非常高的方法，但是由于這種催化還原方法的普遍使用而成為本領(lǐng)域技術(shù)人員普遍追求的研究方向；然而，這也成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員的思維定勢(shì)。因此，本發(fā)明的發(fā)明人試圖突破這種思維定勢(shì)，而去發(fā)現(xiàn)一種與催化還原的方法完全不同的、極為簡(jiǎn)單、成本極低的方式，并能夠同樣高效地解決去除氣體中氮氧化物的技術(shù)問(wèn)題；由此，本發(fā)明的發(fā)明人經(jīng)過(guò)深入研究獲得了本發(fā)明的技術(shù)方案。

本發(fā)明提供了一種去除氣體中氮氧化物的方法，該方法包括：將過(guò)氧化氫和過(guò)氧化鈉溶解于水中，得到復(fù)合吸收液；將含有氮氧化物的待處理氣體與所述復(fù)合吸收液在超重力機(jī)中進(jìn)行接觸反應(yīng)；其中，所述復(fù)合吸收液中，相對(duì)于100L的水，過(guò)氧化氫的用量為10-250mol，過(guò)氧化鈉的用量為5-300mol。

通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明能夠迅速地高效地脫除氣體中的氮氧化物，并且具有運(yùn)行成本較低、工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備占地小、設(shè)備維護(hù)成本低、尾液處理簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。

本發(fā)明的其他特征和優(yōu)勢(shì)將在下面的具體實(shí)施方式中進(jìn)行說(shuō)明。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明一種具體實(shí)施方式的工藝流程圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1、氣罐；2、氣體轉(zhuǎn)子流量計(jì)；3、紅外分析儀；

4、超重力機(jī)；5、尾氣排放管；6、廢液槽；71、吸收液蠕動(dòng)泵；