[發(fā)明專利]生物質(zhì)全自動(dòng)破包機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910978875.1 | 申請日: | 2019-10-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110803360A | 公開(公告)日: | 2020-02-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱萬才 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇德爾瑞環(huán)保機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B69/00 | 分類號(hào): | B65B69/00 |
| 代理公司: | 常州唯思百得知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32325 | 代理人: | 周穎潔 |
| 地址: | 213169 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 生物 全自動(dòng) 包機(jī) | ||
本發(fā)明涉及一種生物質(zhì)全自動(dòng)破包機(jī),具有安裝于支架上的料倉、破包器和除袋機(jī)構(gòu);所述料倉包括上料倉和下料倉;所述上料倉的下料口與下料倉的連接位置固定安裝有破包器;所述除袋機(jī)構(gòu)固定安裝于下料倉的一側(cè),且對應(yīng)下料口側(cè)面位置設(shè)置,除袋機(jī)構(gòu)包括從左往右依次固定于支架上的卸袋器、壓袋器、切斷器和拉袋器;所述壓袋器的正下方固定設(shè)有壓緊座;所述拉袋器的一端端部具有鉤子,另一端通過電機(jī)或氣缸或油缸驅(qū)動(dòng),拉袋器伸出插入生物質(zhì)料包,收縮至切斷器的切斷切刀位置。本發(fā)明具有操作簡單、設(shè)計(jì)合理等特點(diǎn),適用于生物質(zhì)秸稈焚燒發(fā)電。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于農(nóng)業(yè)機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種生物質(zhì)全自動(dòng)破包機(jī)。
背景技術(shù)
秸稈是成熟農(nóng)作物莖葉(穗)部分的總稱,其中玉米秸稈是牛、羊等牲畜的主要飼料來源,麥稈可以用來生產(chǎn)沼氣,秸稈也可以用來生產(chǎn)肥料、食用菌的生產(chǎn)、新型板材生產(chǎn)、傳統(tǒng)草帽、草包、草簾等編織加工,生物質(zhì)秸稈也可用于焚燒發(fā)電等,但是秸稈蓬松、密度小等特點(diǎn)不利于運(yùn)輸、貯藏,秸稈包的出現(xiàn)解決了秸稈的這一問題,但是為了追求更高的經(jīng)濟(jì)利益,往往秸稈包的體積、密度都很大,這給后期秸稈的利用又制造了新了麻煩。
一般,物料從源頭收回到電廠是通過網(wǎng)袋包裝打卷成圓柱形直徑*長度在1200*1300mm,甚至更大,在利用時(shí)需要對打包的秸稈進(jìn)行破包,目前國內(nèi)的設(shè)備功能單一,且設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,故障率高,對物料適應(yīng)性和秸稈包尺寸適應(yīng)性差,難以滿足用戶需求,如果進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi)破碎,秸稈包的網(wǎng)袋會(huì)纏繞在輸送設(shè)備上使系統(tǒng)無法正常進(jìn)行,維修繁瑣;如果采取人工破袋費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且生產(chǎn)能力用量無法滿足電廠生產(chǎn)能力。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供一種操作簡單、設(shè)計(jì)合理、適用于生物質(zhì)秸稈焚燒發(fā)電的生物質(zhì)全自動(dòng)破包機(jī)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案是:一種生物質(zhì)全自動(dòng)破包機(jī),具有安裝于支架上的料倉、破包器和除袋機(jī)構(gòu);所述料倉包括上料倉和下料倉;所述上料倉的下料口與下料倉的連接位置固定安裝有破包器;所述除袋機(jī)構(gòu)固定安裝于下料倉的一側(cè),且對應(yīng)下料口側(cè)面位置設(shè)置,除袋機(jī)構(gòu)包括從左往右依次固定于支架上的卸袋器、壓袋器、切斷器和拉袋器;所述壓袋器的正下方固定設(shè)有壓緊座;所述拉袋器的一端端部具有鉤子,另一端通過電機(jī)或氣缸或油缸驅(qū)動(dòng),拉袋器伸出插入生物質(zhì)料包,收縮至切斷器的切斷切刀位置。
上述技術(shù)方案所述除袋機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有輸袋器。
上述技術(shù)方案所述輸袋器包括輸送電機(jī)、輸送皮帶和輸送輥;所述輸送皮帶通過輸送管張緊;所述輸送電機(jī)與其中一根輸送輥連接。
上述技術(shù)方案所述卸袋器和壓袋器均通過相應(yīng)的氣缸或油缸控制。
上述技術(shù)方案所述破包器包括安裝架、導(dǎo)軌、破包基座、破包驅(qū)動(dòng)電機(jī)和破包切刀;所述安裝架固定設(shè)置于下料倉與輸袋器的交界位置;所述導(dǎo)軌通過緊固件安裝于安裝架;所述破包基座滑動(dòng)或滾動(dòng)安裝于導(dǎo)軌上;所述破包驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝于破包基座上,且破包驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定安裝有破包切刀。
上述技術(shù)方案所述破包器包括安裝架、絲杠、破包基座、破包驅(qū)動(dòng)電機(jī)和破包切刀;所述安裝架固定設(shè)置于下料倉與輸袋器的交界位置;所述絲杠通過軸承連接于安裝架,絲杠的兩側(cè)設(shè)有光桿;所述破包基座螺紋連接于絲桿上,且滑動(dòng)套接于光桿上;所述破包驅(qū)動(dòng)電機(jī)與絲杠相連;所述破包切刀固定于破包基座上。
上述技術(shù)方案所述切斷器包括切斷電機(jī)和切斷切刀;所述切斷電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上固定有切斷切刀。
上述技術(shù)方案所述上料倉和下料倉的連接位置具有一平臺(tái);所述平臺(tái)與上料倉的出料口通過圓弧過渡。
上述技術(shù)方案所述下料倉與輸袋器的交界位置的支架上固定有弧形導(dǎo)向板。
上述技術(shù)方案所述破包基座通過其下端兩側(cè)安裝的滾輪滾動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)軌上;所述導(dǎo)軌兩端端部安裝有限位板。
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