[發明專利]一種碳纖維X光床板及其快速成型制備方法

在審

• 申請號: 201910978771.0
• 申請日: 2019-10-15
• 公開（公告）號: CN112659661A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 顧生標;劉宗宏;顧生寬
• 申請（專利權）人: 上海銘煦新材料有限公司
• 主分類號: B32B9/00
• 分類號: B32B9/00;B32B9/04;B32B27/06;B32B27/28;B32B27/12;B32B33/00;B32B3/08;B29C70/30;A61B6/04;B29L7/00
• 代理公司: 上海驍象知識產權代理有限公司 31315
• 代理人: 劉欣

一種碳纖維X光床板及其快速成型制備方法，包括芯材層、纖維預浸料層、高壓裝飾耐火板和膠木板，先將環氧樹脂膠液浸漬碳纖維制備成預浸料；將聚甲基丙烯酸亞胺泡沫、預浸料與高壓裝飾耐火板按預設順序和鋪設角度鋪設在模具中，形成復合鋪層結構；采用熱壓固化成型工藝將復合鋪層結構進行固化并脫模。本發明克服了現有技術的不足，通過強度和剛度優良的聚甲基丙烯酸亞胺泡沫和復合材料纖維面板，制備出滿足技術要求的X光床面板，除此之外，還對結構的鋪層進行了優化設計，使其結構不僅滿足力學性能的要求，還要使整個結構重量盡可能輕，鋁當量盡可能低、圖像盡可能均勻，從而達到醫療床板的標準。

技術領域

本發明涉及X光床板制備技術領域，具體涉及一種碳纖維X光床板及其快速成型制備方法。

背景技術

隨著醫療水平的提高，人們也開始越來越關注自身的健康，醫療領域所用的X光機、CT設備、核磁設備普及程度也越來越高。但是傳統的X光床板都是木頭或則塑料板制作的，重量大、強度差、X射線穿透性也差，而且木質或者塑料床板也會產生較大的折射傾向，當射線以一定角度照射在這些床板上時，這些問題就更加明顯。為了得到較好的治療效果，就必須提高電壓，增加照射劑量，這樣對人體的危害就越大，也得不到理想的影像，浪費能耗。

此外，X光床面板也是X光機的重要部件之一，要求圖像均勻即X光射線分布均勻，還要求X光射線有較高的穿透性，及床板的材料選擇要合適，同時還要承受患者的重量，這就要求床板的強度要高，即具有較好的力學性能。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明提供了一種碳纖維X光床板及其快速成型制備方法，克服了現有技術的不足，通過強度和剛度優良的聚甲基丙烯酸亞胺泡沫和復合材料纖維面板，制備出滿足技術要求的X光床面板，除此之外，還對結構的鋪層進行了優化設計，使其結構不僅滿足力學性能的要求，還要使整個結構重量盡可能輕，鋁當量盡可能低、圖像盡可能均勻，從而達到醫療床板的標準。

為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：

一種碳纖維X光床板，包括芯材層，所述芯材層兩側表面均鋪設有纖維預浸料層，所述纖維預浸料層的外側面均設置有高壓裝飾耐火板，所述芯材層、纖維預浸料層和高壓裝飾耐火板通過熱壓固化工藝成型形成所述X光床板。

優選地，所述纖維預浸料層的鋪設角度為0°、+45°、-45°或90°。

優選地，所述纖維預浸料層為環氧基碳纖維預浸料，且纖維預浸料層的密度在40g/m2-300g/m2 之間。

優選地，所述環氧基碳纖維預浸料的環氧樹脂含量為30%-60%。

優選地，所述芯材層采用聚甲基丙烯酸亞胺泡沫，且密度在40kg/m³-200kg/m³之間，厚度為6-50mm。

優選地，所述芯材層的左右兩端面均設置有膠木板，所述膠木板上下兩面均與纖維預浸料層相緊貼。

本發明還公開了一種碳纖維X光床板的快速成型制備方法，包括以下步驟：

（1）將環氧樹脂膠液浸漬碳纖維制備成預浸料；

（2）將聚甲基丙烯酸亞胺泡沫、預浸料與高壓裝飾耐火板按預設順序和鋪設角度鋪設在模具中，形成中間為預浸料、緊貼預浸料的兩側為聚甲基丙烯酸亞胺泡沫芯材層和高壓裝飾耐火板的復合鋪層結構；

（3）采用熱壓固化成型工藝將復合鋪層結構進行固化并脫模。

（4）將成型后的產品進行圖像X光掃描，確保產品內部無雜質和異物；

（5）將所制得的床板兩端夾持，中心區域承載180kg的載荷，以滿足變形量的要求。

優選地，所述步驟（3）中的熱壓固化成型工藝的參數為：固化溫度為120-200℃、保溫時間為0.5h-2h，壓力為0.5-2MPa。