[發(fā)明專利]一種苯乙烯助劑生產(chǎn)專用設(shè)備

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910977991.1
• 申請(qǐng)日: 2019-10-15
• 公開（公告）號(hào): CN112657450A
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李建勛;楊靜靜;李彥穎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇恒茂潤(rùn)化工科技有限公司
• 主分類號(hào): B01J19/18
• 分類號(hào): B01J19/18;B01J19/00;C07C2/66;C07C15/46
• 代理公司: 無錫市朗高知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32262
• 代理人: 邱曉琳

本發(fā)明公開了一種苯乙烯助劑生產(chǎn)專用設(shè)備，包括殼體，所述殼體的為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述殼體的頂部貫穿有第二連接管，所述第二連接管的頂部安裝有三通管，所述殼體的內(nèi)部的底部固定有安裝座。本發(fā)明通過設(shè)置第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、第二電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)盤和攪拌柱旋轉(zhuǎn)方向相反，高熱蒸汽和原料由第三轉(zhuǎn)軸進(jìn)入殼體內(nèi)，由通孔均勻噴灑進(jìn)入殼體內(nèi)，加熱均勻并且能對(duì)裝置內(nèi)進(jìn)行攪拌，提高反應(yīng)速率，并且通過風(fēng)機(jī)和風(fēng)管，水蒸氣使反應(yīng)產(chǎn)物氫氣迅速脫離催化劑主體的表面并有風(fēng)機(jī)排出，降低氫氣的分壓,提高苯乙烯收率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及苯乙烯助劑技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種苯乙烯助劑生產(chǎn)專用設(shè)備。

背景技術(shù)

苯乙烯是用苯取代乙烯的一個(gè)氫原子形成的有機(jī)化合物，乙烯基的電子與苯環(huán)共軛，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空氣中逐漸發(fā)生聚合及氧化。工業(yè)上是合成樹脂、離子交換樹脂及合成橡膠等的重要單體。

現(xiàn)有的苯乙烯助劑生產(chǎn)設(shè)備多采用絕熱式反應(yīng)器，將原料和水蒸氣共同注入反應(yīng)器內(nèi)，與反應(yīng)器內(nèi)的催化劑反應(yīng)進(jìn)行生產(chǎn)苯乙烯，但在使用時(shí)存在不足，首先在使用時(shí)需要不同的攪拌，現(xiàn)有的裝置難以對(duì)裝置內(nèi)進(jìn)行均勻的攪拌，并且水蒸氣進(jìn)入不均勻，其次由于產(chǎn)生的反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣難以收集，氫氣分壓提高，苯乙烯收率降低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種苯乙烯助劑生產(chǎn)專用設(shè)備。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種苯乙烯助劑生產(chǎn)專用設(shè)備，包括殼體，所述殼體的為中空的圓柱體結(jié)構(gòu)，所述殼體的頂部貫穿有第二連接管，所述第二連接管的頂部安裝有三通管，所述殼體的內(nèi)部的底部固定有安裝座，所述安裝座的頂部開設(shè)有凹槽，所述殼體的底部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸插入殼體的內(nèi)部并連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂部通過花鍵連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的底部焊接有滑軌，所述滑軌的與安裝座通過凹槽滑動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)盤的頂部安裝有催化劑主體，所述殼體的內(nèi)部的頂部固定有密封板，所述密封板上貫穿有第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的底部插入催化劑主體的內(nèi)部，所述第三轉(zhuǎn)軸的側(cè)面通過螺紋連接有攪拌柱，所述第三轉(zhuǎn)軸上固定套接有第二錐齒輪，所述第三轉(zhuǎn)軸的頂部與殼體的頂部連通，所述殼體側(cè)面的頂部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸插入殼體的內(nèi)部并連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端固定套接有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪與第二錐齒輪嚙合傳動(dòng)，所述殼體的側(cè)面安裝有蒸汽發(fā)生器，所述蒸汽發(fā)生器的頂部安裝有第一連接管，所述第一連接管遠(yuǎn)離蒸汽發(fā)生器的一端與三通管的側(cè)面連通，所述密封板上安裝有氣管，所述氣管貫穿殼體的頂部并連接有風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸、滑軌、轉(zhuǎn)盤和密封板同軸心。

優(yōu)選的，所述第三轉(zhuǎn)軸和攪拌柱均為空心的圓柱體，所述第三轉(zhuǎn)軸和攪拌柱上開設(shè)有通孔。

優(yōu)選的，所述殼體的側(cè)面的底部貫穿有出料管，所述轉(zhuǎn)盤的底部固定連接有攪拌頭，所述三通管的頂部安裝有進(jìn)料管。

優(yōu)選的，所述攪拌柱的數(shù)量為多個(gè)，所述攪拌柱關(guān)于第三轉(zhuǎn)軸的長(zhǎng)度方向等距分布。

優(yōu)選的，所述第三轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤的上表面垂直。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明中通過設(shè)置第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)盤、第二電機(jī)、第二轉(zhuǎn)軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)盤和攪拌柱旋轉(zhuǎn)方向相反，高熱蒸汽和原料由第三轉(zhuǎn)軸進(jìn)入殼體內(nèi)，由通孔均勻噴灑進(jìn)入殼體內(nèi)，加熱均勻并且能對(duì)裝置內(nèi)進(jìn)行攪拌，提高反應(yīng)速率，并且通過風(fēng)機(jī)和風(fēng)管，水蒸氣使反應(yīng)產(chǎn)物氫氣迅速脫離催化劑主體的表面并有風(fēng)機(jī)排出，降低氫氣的分壓,提高苯乙烯收率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種苯乙烯助劑生產(chǎn)專用設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種苯乙烯助劑生產(chǎn)專用設(shè)備的轉(zhuǎn)盤的仰視圖；