[發(fā)明專利]一種同時(shí)提高奧氏體鋼強(qiáng)度和塑性的方法及其產(chǎn)品

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910977050.8
• 申請(qǐng)日: 2019-10-15
• 公開（公告）號(hào): CN112662931B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李世瀚;王曉霖;趙巍;李遵照;李明;薛倩;劉名瑞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司大連石油化工研究院
• 主分類號(hào): C22C33/04
• 分類號(hào): C22C33/04;C21D7/02;C22C38/12;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種能同時(shí)提高奧氏體鋼強(qiáng)度和塑性的方法，其特征在于，包括：

A．向奧氏體鋼中加入W，同時(shí)加入V、Ti、Mo、Ni、Cr、Nb中的一種或多種元素，制備合金化奧氏體鋼；

B．將步驟A得到的合金化奧氏體鋼進(jìn)行冷軋?zhí)幚恚?/p>

C．將冷軋后的試樣在350℃-450℃條件下，保溫0.5h-3h處理后快速冷卻；

步驟A中各元素的加入量，以重量百分比計(jì)為：W為0.5%-4%；V、Ti、Mo、Ni、Cr以及Nb合金含量為0.05%-5%；

步驟A的奧氏體鋼，以重量百分比計(jì)，Mn含量為8%-40%，C含量為0.1%-1.5%，余量為Fe；

步驟B所述冷軋?zhí)幚?，冷軋變形量?0%-70%；

在步驟B冷軋前經(jīng)過鍛造和熱軋?zhí)幚磉^程，所述鍛造的鍛造比在2-3之間，所述的熱軋開始溫度為1000℃-1200℃；終止溫度為800℃-950℃；總下壓量為10%-70%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟A中各元素的加入量，以重量百分比計(jì)為：W為1%-3%；V、Ti、Mo、Ni、Cr以及Nb合金含量為0.1%-2%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟A的奧氏體鋼，以重量百分比計(jì)，Mn含量為12%-28%，C含量為0.3%-0.8%，余量為Fe。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的熱軋開始溫度為1000℃-1100℃；終止溫度為800℃-900℃；總下壓量為10%-50%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述總下壓量為10%-30%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，熱軋為10mm-30mm厚的鋼板。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟C中冷軋后的試樣在400℃-450℃條件下，保溫1h-2h后快速冷卻。

8.一種使用如權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述方法制備的奧氏體鋼。