[發(fā)明專利]一種快速清理供粉系統(tǒng)及充填機(jī)的快速清理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910976879.6 | 申請日: | 2019-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN110775308A | 公開(公告)日: | 2020-02-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱飛;殷祥根 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇僅一聯(lián)合智造有限公司 |
| 主分類號: | B65B1/04 | 分類號: | B65B1/04;B65B1/28 |
| 代理公司: | 32306 鎮(zhèn)江基德專利代理事務(wù)所(普通合伙) | 代理人: | 張敏 |
| 地址: | 212300 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 充填噴嘴 粉倉 上粉 升降機(jī)構(gòu) 過渡料斗 托盤機(jī)構(gòu) 充填機(jī) 分段式 儲(chǔ)料 下端 真空管 分離料倉 粉塵飛揚(yáng) 供粉系統(tǒng) 可拆卸的 快速打開 密封方式 噴嘴拆卸 軟連接件 旋轉(zhuǎn)料倉 壓緊機(jī)構(gòu) 偏移 上端 導(dǎo)料管 微真空 除塵 和料 料斗 正對 拆卸 溢出 粉塵 密封 清潔 維護(hù) | ||
1.一種快速清理供粉系統(tǒng),系統(tǒng)包括機(jī)架(100)和沿所述機(jī)架(100)自上而下設(shè)置的分段式儲(chǔ)料粉倉、過渡料斗(3)、升降機(jī)構(gòu)(4)、充填噴嘴(5)和托盤機(jī)構(gòu)(6),其特征在于:所述分段式儲(chǔ)料粉倉的頂端設(shè)置于所述機(jī)架(100)的上端,所述分段式儲(chǔ)料粉倉的下端與所述過渡料斗(3)的上端通過上軟連接件(7)連接,所述充填噴嘴(5)通過壓緊機(jī)構(gòu)(8)可拆卸的設(shè)置在所述升降機(jī)構(gòu)(4)上,所述過渡料斗(3)的下端與所述充填噴嘴(5)的導(dǎo)料管上端通過下軟連接件(9)連接,所述托盤機(jī)構(gòu)(6)正對的設(shè)置在所述充填噴嘴(5)的下端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速清理供粉系統(tǒng),其特征在于:所述分段式儲(chǔ)料粉倉包括上部的上粉倉(1)和下部的旋轉(zhuǎn)料倉(2),所述上粉倉(1)的下端口和所述旋轉(zhuǎn)料倉(2)的上端口嵌合對接連接,所述旋轉(zhuǎn)料倉(2)與所述升降機(jī)構(gòu)(4)通過連接桿剛性連接,所述升降機(jī)構(gòu)(4)與一個(gè)伺服電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)的連接,由所述伺服電機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)升降機(jī)構(gòu)(4)的升降并由此控制旋轉(zhuǎn)料倉(2)與上粉倉(1)的分離與對接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速清理供粉系統(tǒng),其特征在于:所述上粉倉(1)通過定位螺栓設(shè)置于所述機(jī)架(100)頂端的導(dǎo)軌座中,當(dāng)拆除定位螺栓,所述上粉倉(1)可在所述導(dǎo)軌座內(nèi)端沿水平面移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速清理供粉系統(tǒng),其特征在于:在所述上粉倉(1)的下端口和旋轉(zhuǎn)料倉(2)的上端口嵌合對接處設(shè)置密封組件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的快速清理供粉系統(tǒng),其特征在于:所述密封組件包括內(nèi)密封圈(12)和外密封圈(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速清理供粉系統(tǒng),其特征在于:在所述旋轉(zhuǎn)料倉(2)上設(shè)置至少一組糾偏隨動(dòng)器(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速清理供粉系統(tǒng),其特征在于:在所述上粉倉(1)上還設(shè)置有除塵真空接管(11)。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的快速清理供粉系統(tǒng),其特征在于:在所述旋轉(zhuǎn)料倉(2)上環(huán)狀開設(shè)多個(gè)漏斗狀出料口,且出料口的個(gè)數(shù)與所述充填噴嘴(5)的個(gè)數(shù)相同。
9.一種多工位旋轉(zhuǎn)式充填機(jī)的快速清理方法,其特征在于,方法包括:
噴嘴拆卸,先將壓緊機(jī)構(gòu)(8)松開,取下充填噴嘴(5);
料斗拆卸,松開上軟連接件(7)和下軟連接件(9),將過渡料斗(3)旋轉(zhuǎn)5°達(dá)到自由位置,取下旋轉(zhuǎn)料斗(3);
分離料倉,啟動(dòng)伺服電機(jī)(10),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)料倉(2)下移至清理設(shè)定高度,實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)料倉(2)與上粉倉(1)的脫離;
偏移上粉倉,松開定位螺栓,將上粉倉(1)沿這導(dǎo)軌座移動(dòng),通過偏移上粉倉(1),進(jìn)一步加大上粉倉(1)與旋轉(zhuǎn)料倉(2)的開合尺寸;
料倉清理,對分離的料倉進(jìn)行清理。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法,其特征在于:在所述料倉清理步驟中,接通上粉倉(1)上的除塵真空接管(11),以減小粉塵的外溢。
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