[發(fā)明專利]一種高強(qiáng)韌性ZZnAl4Y鋅合金的鑄造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910976780.6 | 申請日: | 2019-10-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110629057B | 公開(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王建華;張凱;涂浩;吳長軍;蘇旭平 | 申請(專利權(quán))人: | 常州大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C22C1/02 | 分類號(hào): | C22C1/02;C22C18/04 |
| 代理公司: | 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258 | 代理人: | 王美華 |
| 地址: | 213164 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高強(qiáng) 韌性 zznal4y 鋅合金 鑄造 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)韌性ZZnAl4Y鋅合金的鑄造方法,包括將ZZnAl4Y鋅合金液流經(jīng)傾斜放置的液氮冷卻銅管(銅管尺寸可以為:長304mm、外徑50mm、內(nèi)徑24mm),銅管的上端設(shè)置倒角,以便增加上端開口尺寸,便于澆鑄,通過ZZnAl4Y鋅合金液與低溫銅管的接觸傳熱使ZZnAl4Y鋅合金液快速冷卻至共晶溫度附近并在室溫金屬型中凝固,達(dá)到改善合金顯微組織和顯著提高其抗拉強(qiáng)度、延伸率和沖擊韌性的目的,采用本發(fā)明可生產(chǎn)出內(nèi)在質(zhì)量高的鋅合金產(chǎn)品。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及壓鑄鋅合金,特指一種提高ZZnAl4Y鋅合金強(qiáng)韌性的鑄造方法。
背景技術(shù)
鋅合金材料具有多種優(yōu)良特性,如鑄造性能好,可壓鑄生產(chǎn)形狀復(fù)雜、薄壁的精密件,鑄件表面光滑,可進(jìn)行電鍍、噴涂、噴漆等表面處理,且鑄造能耗小、原料成本低、生產(chǎn)過程對環(huán)境無污染。Zn-Al合金因其良好的耐磨性、超塑性和抗蠕變性在摩托車化油器、汽車零配件、五金制品等領(lǐng)域的壓鑄生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。低鋁鋅合金如ZZnAl4Y壓鑄鋅合金廣泛應(yīng)用于日常勝過器械裝備上,因?yàn)槠涞腿埸c(diǎn)、鑄造性能好等特點(diǎn)。壓鑄鋅合金產(chǎn)品有500多種以上,廣泛應(yīng)用在汽車、拖拉機(jī)、日用建筑五金、機(jī)電設(shè)備、儀表儀器、文體玩具等。壓鑄鋅合金起源于20世紀(jì)初新澤西公司研發(fā)、開發(fā)的Zn-4Al-3Cu合金,以后就是圍繞著Zn-4Al-3Cu合金進(jìn)行一系列關(guān)于性能改良方面的研究、探索。經(jīng)過后來一系列的改進(jìn),成功研制出一系列的Aamak合金。
迄今為止,Zn-Al合金已經(jīng)發(fā)展到爐火純青的地步,其中ZZnAl4Y鋅合金在工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用。但是,國產(chǎn)ZZnAl4Y鋅合金的品質(zhì)較低,高質(zhì)量的ZZnAl4Y鋅合金大量依賴進(jìn)口。國產(chǎn)ZZnAl4Y鋅合金品質(zhì)較低的主要原因是:1)合金中雜質(zhì)含量過高;2)合金成分控制精度較低;3)合金組織均勻性較差;4)合金力學(xué)性能較低。
專利CN 103060583公開了一種細(xì)化亞共晶鋁硅合金組織的方法,該專利指出將亞共晶鋁硅合金熔體在液氮環(huán)境下直接澆注成型亞共晶鋁硅合金,具有細(xì)化亞共晶鋁硅合金組織的效果。該方法主要是利用了液體金屬在液氮?dú)夥罩械妮椛鋫鳠嵝Ч鰪?qiáng),達(dá)到冷卻金屬液體的目的,但是輻射傳熱效果有限,且液氮環(huán)境必須在密閉的空間中形成。
目前,工業(yè)中主要采用精確控制合金成分、提高合金純凈度、各種變質(zhì)處理、控制熔煉溫度、加強(qiáng)鋅合金液除氣除渣等方法提高鋅合金的力學(xué)性能。本發(fā)明獨(dú)辟蹊徑,將ZZnAl4Y鋅合金液流經(jīng)液氮冷卻的銅管,通過金屬液與低溫銅管的接觸傳熱,使合金液快速冷卻至共晶溫度附近并在室溫金屬型中凝固,得到強(qiáng)韌性高的ZZnAl4Y鋅合金,找到了一種提高鋅合金力學(xué)性能的新穎鑄造方法。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明提供一種能顯著改善合金顯微組織和顯著提高其抗拉強(qiáng)度、延伸率和沖擊韌性的的ZZnAl4Y鋅合金的鑄造方法。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:一種高強(qiáng)韌性的ZZnAl4Y鋅合金的鑄造方法,包括將540~620℃室溫ZZnAl4Y鋅合金液經(jīng)由液氮預(yù)冷的銅管后澆鑄到室溫下的金屬型中,制得所述高強(qiáng)韌性的ZZnAl4Y鋅合金,所述銅管傾斜放置。通過金屬液與低溫銅管的接觸傳熱,使合金液快速冷卻至共晶溫度附近并在室溫金屬型中凝固,達(dá)到改善合金顯微組織和顯著提高其抗拉強(qiáng)度、延伸率和沖擊韌性的目的,進(jìn)而明顯提高ZZnAl4Y鋅合金的強(qiáng)韌性。
進(jìn)一步的,ZZnAl4Y鋅合金液的制備方法為:將ZZnAl4Y鋅合金原料在680℃±5℃下進(jìn)行熔煉成金屬液,充分?jǐn)嚢韬蠛蠼禍刂?40℃、580℃或620℃,再除氣除渣精煉后保溫靜置30分鐘,制得所述ZZnAl4Y鋅合金液。
進(jìn)一步的,液氮冷卻銅管的方法為:將銅管放入盛裝液氮的保溫罐中,液氮裝入量要保證銅管完全浸入液氮中,沉浸時(shí)間為5~10分鐘。將540℃、580℃和620℃的ZZnAl4Y鋅合金液流經(jīng)液氮預(yù)冷的銅管,通過金屬液與低溫銅管的接觸傳熱,使合金液快速冷卻至共晶溫度附近并在室溫金屬型中凝固,得到強(qiáng)韌性高的ZZnAl4Y鋅合金。
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