[發明專利]一種大型齒輪通用裝夾裝置及裝夾方法在審
| 申請號: | 201910976548.2 | 申請日: | 2019-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN110695727A | 公開(公告)日: | 2020-01-17 |
| 發明(設計)人: | 何娟娟;張進利;白潔;孔德華;陳琦;柏楊 | 申請(專利權)人: | 南京中船綠洲機器有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/06 | 分類號: | B23Q3/06;B23Q1/25;B23F23/06 |
| 代理公司: | 32102 南京蘇科專利代理有限責任公司 | 代理人: | 杜春秋;姚姣陽 |
| 地址: | 211178 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 裝置本體 過渡塊 壓板 雙頭螺柱 調整墊塊 裝夾附件 螺釘 大齒輪 上表面 裝夾 機床回轉工作臺 抗變形能力 大型齒輪 范圍調整 整體圓錐 正反兩用 裝夾裝置 夾點 輕便 形腔 組裝 通用 | ||
1.一種大型齒輪通用裝夾裝置,其特征在于:包括裝置本體(1)和安裝在裝置本體(1)上的裝夾附件,所述裝置本體(1)通過第一雙頭螺柱組件(9)與機床回轉工作臺相連接,所述裝夾附件主要由過渡塊(2)、第一T形塊(3)、第一螺釘(4)、第二T形塊(5)、第二雙頭螺柱組件(6)、壓板(7)、調整墊塊組件(8)和第一雙頭螺柱組件(9)組成,所述過渡塊(2)通過第一T形塊(3)和第一螺釘(4)與裝置本體(1)相連,所述大齒輪置于過渡塊(2)上表面,在所述大齒輪(10)的上表面設置有壓板(7),所述壓板(7)通過第二雙頭螺柱組件(6)與第二T形塊(5)相連,所述第二T形塊(5)安裝于過渡塊(2)上,在所述過渡塊(2)與壓板(7)之間設置有調整墊塊組件(8)。
2.根據權利要求1所述一種大型齒輪通用裝夾裝置,其特征在于:在所述裝置本體(1)的頂面裝有第一T形塊(3),所述過渡塊(2)通過第一T形塊(3)和第一螺釘(4)與裝置本體(1)相連,在所述過渡塊(2)的頂部安裝大齒輪(10),所述壓板(7)的前端壓在大齒輪(10)的上表面,后端通過調整墊塊組件(8)支撐于過渡塊(4)上。
3.根據權利要求2所述一種大型齒輪通用裝夾裝置,其特征在于:所述裝置本體(1)包括小端連接板(101)、大端連接板(102)以及連接小端連接板(101)與大端連接板(102)的錐形支撐板(104),在所述錐形支撐板(104)上設有一組分布均勻的加強板(103)。
4.根據權利要求3所述一種大型齒輪通用裝夾裝置,其特征在于:在所述小端連接板(101)上制有一組沿周向均勻布置的小端T形槽(105)和小端安裝開口(107);在所述大端連接板(102)上制有一組沿周向均勻布置的大端T形槽(106)和大端安裝開口(108)。
5.根據權利要求4所述一種大型齒輪通用裝夾裝置,其特征在于:所述第一雙頭螺柱組件(9)包括第一雙頭螺柱(901)以及套在第一雙頭螺柱(901)上的第一墊片(902)和第一螺母(903),所述第一雙頭螺柱(901)穿過下端安裝開口(107)或大端安裝開口(108)將裝置本體(1)固定于機床回轉工作臺。
6.根據權利要求5所述一種大型齒輪通用裝夾裝置,其特征在于:在所述過渡塊(2)的上表面制有過渡塊T形槽(201),在所述過渡塊T形槽(201)內制有多個均勻分布的沉孔(203),在所述過渡塊(2)的上表面位于過渡塊T形槽(201)兩側分別制有多個均勻分布的起吊孔(202),并且所述過渡塊(201)的一端兩側分別制有斜面(204);所述第一T形塊(3)制有第一T形凸臺(301),在所述第一T形凸臺(301)上制有多個均勻分布的第一螺孔(302),所述第一T形凸臺(301)與小端T形槽(105)或大端T形槽(106)相配合,所述第一螺釘(4)穿入沉孔(203)與第一螺孔(302)連接。
7.根據權利要求6所述一種大型齒輪通用裝夾裝置,其特征在于:所述第二T形塊(5)制有第二T形凸臺(501),在所述第二T形凸臺(501)上制有第二螺孔(502),所述第二T形凸臺(501)與過渡塊T形槽(201)相配合;在所述壓板(7)上制有腰形孔(701)。
8.根據權利要求7所述一種大型齒輪通用裝夾裝置,其特征在于:所述第二雙頭螺柱組件(6)包括第二雙頭螺柱(601)以及套在第二雙頭螺柱(601)上的第二墊片(602)和第二螺母(603),所述第二雙頭螺柱(601)穿過壓板(7)上的腰形孔(701)后固定于第二螺孔(502)中。
9.根據權利要求8所述一種大型齒輪通用裝夾裝置,其特征在于:所述調整墊塊組件(8)包括支撐柱(801)、調節螺栓(802)和鎖緊螺母(803),所述支撐柱(801)安裝于過渡塊(2)的上表面,在所述支撐柱(801)的上端部制有內螺紋孔,與所述內螺紋孔配合設置有調節螺栓(802),在所述調節螺栓(802)上套有鎖緊螺母(803)。
10.一種大型齒輪通用裝夾方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將裝置本體(1)置于加工設備的機床回轉工作臺上,使裝置本體(1)的小端連接板(101)或大端連接板(102)與機床回轉工作臺接觸式連接;
S2、機床回轉工作臺點動,行車配合調整裝置本體(1)使其與機床回轉工作臺基本同心;
S3、使用第一雙頭螺柱組件(9),穿過裝置本體(1)上的小端安裝開口(107)或大端安裝開口(108),擰緊第一雙頭螺柱組件(9)上的第一螺母(903)將裝置本體(1)固定在加工設備的機床回轉工作臺上;
S4、將第一T形塊(3)裝入大端T形槽(106)或小端T形槽(105)中,然后將過渡塊(2)沿大端T形槽(106)或小端T形槽(105)均勻布置于大端連接板(102)或小端連接板(101)的頂面,并按照大齒輪(10)的支撐直徑調整過渡塊(2)的位置;
S5、過渡塊(2)使用第一螺釘(4)穿過過渡塊(2)上的沉孔(203)與第一T形塊(3)上的第一螺孔(302)連接固定;
S6、將大齒輪(10)置于過渡塊(2)的頂面,機床回轉工作臺點動,以校正大齒輪(10)使其與機床回轉工作臺同心;
S7、將第二T形塊(5)裝入過渡塊T形槽(201)內,再將調整墊塊組件(8)置于過渡塊(2)的頂面,然后將壓板(7)的一端壓住大齒輪(10),另一端壓在調整墊塊組件(8)的調節螺栓(802)頂部,最后將第二雙頭螺柱組件(6)中的第二雙頭螺柱(601)穿過壓板(7)的腰形孔(701)后,使第二雙頭螺柱(601)的底部螺紋與第二T形塊(5)的第二螺孔(502)連接;
S8、調整壓板(7)壓在大齒輪(10)頂面的位置后,擰緊第二螺母(603)壓緊大齒輪(10),實現裝夾裝置的反面或正面安裝。
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