[發明專利]一種設置有震蕩結構的混凝土預制管用成型模具

有效

• 申請號: 201910976057.8
• 申請日: 2019-10-15
• 公開（公告）號: CN110877407B
• 公開（公告）日: 2021-01-15
• 發明（設計）人: 劉柯源
• 申請（專利權）人: 連云港先至遠大建筑工業有限公司
• 主分類號: B28B21/84
• 分類號: B28B21/84
• 代理公司: 連云港聯創專利代理事務所(特殊普通合伙) 32330
• 代理人: 劉剛

本發明公開了一種設置有震蕩結構的混凝土預制管用成型模具，包括底座，所述底座的上方設置有外模和內模，所述外模和內模之間設置有底板，且底板的下端面通過支撐桿固定安裝在底座中，并且底板為環形結構，所述外模的頂端安裝有蓋板，所述轉軸上安裝有擊打塊，且擊打塊的邊側設置有震蕩塊，所述外模的外部設置有進油管，所述外模的內部開設有第一空腔，所述內模的內部開設有第二空腔，且第二空腔的底端和第三套環相連通，并且第三套環的底端安裝有出油管。該設置有震蕩結構的混凝土預制管用成型模具，能夠通過內模和外模同步反向轉動的方式，配合震蕩結構的高效震蕩，使混凝土原料分布更加均勻，提高預制管成型質量，結構設計更加合理。

技術領域

本發明涉及混凝土制品模具技術領域，具體為一種設置有震蕩結構的混凝土預制管用成型模具。

背景技術

混凝土預制管，是指使用混凝土作為主要骨架材料，加工成的管狀結構，因為是在實際應用前的加工預制，所以稱為預制管，在市政工程等領域有著較為廣泛的應用，由于預制管的整體形狀規則度要求較高，所以預制管在制造時需要使用到相應的成型模具，但是現有的成型模具在實際使用時存在以下問題：

1.現有的預制管加工方式多為工人實時加料投入轉動狀態的模具中，大體成型后再將模具取出靜置，成型過程中無法對混凝土原料進行二次震蕩處理，因此在混凝土分布不勻的情況下導致成型的混凝土管不良品率較高；

2.成型過程中不具備快速成型的功能，在成型過程中由于原料中含有大量水分，自然晾干的方式極大的降低了預制管的成型效率，并且由于現有結構中多通過單側外部加熱的方式進行烘干操作，所以加熱效率較低。

發明內容

本發明的目的在于提供一種設置有震蕩結構的混凝土預制管用成型模具，以解決上述背景技術中提出現有的預制管加工方式多為工人實時加料投入轉動狀態的模具中，大體成型后再將模具取出靜置，成型過程中無法對混凝土原料進行二次震蕩處理，因此在混凝土分布不勻的情況下導致成型的混凝土管不良品率較高；成型過程中不具備快速成型的功能，在成型過程中由于原料中含有大量水分，自然晾干的方式極大的降低了預制管的成型效率，并且由于現有結構中多通過單側外部加熱的方式進行烘干操作，所以加熱效率較低的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種設置有震蕩結構的混凝土預制管用成型模具，包括底座，所述底座的上方設置有外模和內模，且外模和內模均為垂直分布，并且兩者的下方設置有垂直分布的豎軸，所述豎軸的底端轉動安裝在底座內部，且位于左側的豎軸上安裝有錐齒，并且該錐齒和第一電機上連接的錐齒相嚙合，同時第一電機水平安裝在底座的邊側，所述外模和內模之間設置有底板，且底板的下端面通過支撐桿固定安裝在底座中，并且底板為環形結構，所述外模的頂端安裝有蓋板，且蓋板的上端面安裝有第二電機，并且第二電機和轉軸相連接，所述轉軸上安裝有擊打塊，且擊打塊的邊側設置有震蕩塊，所述外模的外部設置有進油管，且進油管和第一套環相連通，所述外模的內部開設有第一空腔，且第一空腔的頂端和連通管相連通，并且連通管和第二套環相連通，所述內模的內部開設有第二空腔，且第二空腔的底端和第三套環相連通，并且第三套環的底端安裝有出油管。

優選的，所述豎軸的頂端安裝有齒輪，且對稱分布的豎軸之間通過皮帶輪機構相連接，并且齒輪與第一齒塊和第二齒塊相嚙合。

優選的，所述第一齒塊和第二齒塊分別位于齒輪的兩側，且第一齒塊等角度焊接在外模內壁的底端，第二齒塊等角度焊接在內模外壁的底端，且內模和外模下半段均安裝有擋環。

優選的，所述擊打塊為水平分布，且其從上至下為長度遞減設置，并且擊打塊的外端和震蕩塊的內端表面均為弧面結構，同時震蕩塊的長度為從上至下遞增設置，并且震蕩塊水平滑動連接在套殼內部。

優選的，所述套殼的外端固定安裝在內模側壁，且兩者的外表面在同一弧面上，并且套殼的內部固定有垂直分布的豎桿，同時豎桿通過彈簧滑動連接在震蕩塊內部。