[發(fā)明專利]一種低合金配比煉鋼方法

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• 申請日: 2019-10-15
• 公開（公告）號: CN110643886A
• 公開（公告）日: 2020-01-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李貴國;岑明安;陳云;李華國;陳貴富;劉德斌;陳勁松;吳搖;段建波;吳文林;鄒建軍;李德輝;張華
• 申請（專利權(quán)）人: 云南德勝鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C33/06
• 分類號: C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/24
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1.一種低合金配比煉鋼方法，其特征在于：具體方法包括以下步驟：

S1：將釩鈦鐵礦石通過破碎機進行破碎，再將破碎后的釩鈦鐵礦石進行高爐熔煉；

S2：對熔煉好的釩鈦鐵水進行脫硫處理，脫硫處理后的鋼中含硫量小于0.020%；

S3：將脫硫后的釩鈦鐵水進行轉(zhuǎn)爐冶煉；

S4：調(diào)整成分，在轉(zhuǎn)爐冶煉出鋼時加入碳化硅并攪拌均勻，再加入硅錳合金并攪拌均勻，再加入鉻鐵并攪拌均勻，最后加入釩氮合金并攪拌均勻，各成分完全加入后7-8分鐘內(nèi)出鋼；

S5：對鋼液吹氬處理，調(diào)整成分后的鋼液經(jīng)出鋼至鋼包中，氬氣經(jīng)多孔的耐火塞吹入到包內(nèi)的鋼液中，推動鋼液上下循環(huán)、攪動，降低鋼液中溶入氣體，去除鋼液中殘存的非金屬夾雜物；

S6：連鑄，將吹氬處理好后的鋼包運至回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動到澆注位置后，將鋼水注入連鑄機進行連鑄，經(jīng)冷卻、電磁攪拌后，切割成一定長度的板坯；

S7：軋鋼，根據(jù)生產(chǎn)需要軋制所需形狀的鋼材，即可得到低合金配比鋼材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金配比煉鋼方法，其特征在于：經(jīng)所述S3轉(zhuǎn)爐冶煉后鋼水內(nèi)S含量低于0.005%，P含量低于0.005%，N含量低于20ppm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金配比煉鋼方法，其特征在于：所述S4中碳化硅、硅錳合金、鉻鐵以及釩氮合金的加入量重量百分比依次設(shè)置為3-4Kg/t，13-14 Kg/t，0.2-0.25Kg/t以及0.15-0.2Kg/t，所述鉻鐵和釩氮合金質(zhì)量比設(shè)置為4:3。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金配比煉鋼方法，其特征在于：所述S4中硅錳合金的合金牌號設(shè)置為FeMn65Si20。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金配比煉鋼方法，其特征在于：所述S4中鉻鐵設(shè)置為微碳鉻鐵。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金配比煉鋼方法，其特征在于：所述S4中添加的碳化硅、硅錳合金、鉻鐵以及釩氮合金需要進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度設(shè)置為550℃-650℃。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金配比煉鋼方法，其特征在于：經(jīng)所述S5的吹氬處理后，鋼水內(nèi)部化學(xué)成分質(zhì)量百分比為C：0.21%-0.25%，Si：0.40%-0.50%，Mn：1.30%-1.40%，P：≤0.045%，S：≤0.045%，Cr：0.018%-0.022%，V：0.008%-0.012%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低合金配比煉鋼方法，其特征在于：經(jīng)所述S7軋鋼步驟后，所得鋼材的各力學(xué)性能為屈服強度420-480ReLMPa，抗拉強度590-650RmMPa，伸長率21-23%，強屈比≥1.25，屈屈比≤1.30，Agt≥9，冷彎完好。