[發明專利]基于軟包電池極耳連接的探測方法

在審

• 申請號: 201910974735.7
• 申請日: 2019-10-14
• 公開（公告）號: CN110715747A
• 公開（公告）日: 2020-01-21
• 發明（設計）人: 孫強;劉奕;鄒曉龍;王春曉;陳現濤;賀元驊;王海斌;張旭;李雨澤;趙一帆;梁元;曲佳新;穆龍龍;牛恩澤
• 申請（專利權）人: 中國民用航空飛行學院
• 主分類號: G01K7/02
• 分類號: G01K7/02;G01R31/382;H01M10/0525;H01M10/48
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種基于軟包電池極耳連接的探測方法，包括如下步驟：步驟一，展開軟包電池疊層狀的正極層、負極層和隔膜層；步驟二，選擇長度、寬度和厚度適宜的鋁制極耳片；步驟三，將傳感器平鋪在聚酰亞胺膜上，將傳感器導線通過連接孔纏繞于極耳片上，在傳感器上表面再貼一層聚酰亞胺膜；步驟四，在每一個極耳片做好相應標記；步驟五，將步驟四重新折疊好的軟包電池放于干燥箱內靜置12小時候進行封裝，將極耳片與外部接收設備連接。本發明的基于軟包電池極耳連接的探測方法，通過步驟一至步驟五的設置，便可有效的將傳感器內置在軟包電池內，然后通過極耳引出了，如此便能夠準確的檢測軟包電池內部的溫度了。

技術領域

本發明涉及一種電池溫度探測方法，更具體的說是涉及一種基于軟包電池極耳連接的探測方法。

背景技術

鋰離子電池目前主要分為三大類，分別是方形、圓柱、軟包。軟包鋰離子電池鋰離子以其高比能量、長循環壽命、外形設計靈活和優異的安全性能在諸多領域得到廣泛應用。但在極端工況下（高溫、低溫、振動等）或人為濫用條件下（熱濫用、機械濫用、過充、過放等），電池表面溫度和內部核心溫度的溫差、由于氣體產生導致內部壓強變化以及電池的微觀形變等極易導致熱失控的發生，進而誘發更嚴重的事故。現有的電池管理系統通常以電池表面的溫度傳感器測得的溫度作為電池整體平均溫度，對于電池內部壓強變化和微觀形變尚不能準確監測。這樣的解決方案存在的不足在于：①無法準確測量電池內部核心溫度，誤差大；②無論采樣頻率如何，安裝于電池表面的傳感器可能無法記錄電池內部快速變化，有滯后性。這也意味著電池管理系統無法準確監測控熱失控的發生。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明的目的在于提供一種基于軟包電池極耳連接的探測方法來解決上述問題。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種基于軟包電池極耳連接的探測方法，包括如下步驟：

步驟一，展開軟包電池疊層狀的正極層、負極層和隔膜層，在中心的隔膜層上貼一層聚酰亞胺膜；

步驟二，選擇長度、寬度和厚度適宜的鋁制極耳片，并將極耳片的一端鉆好導線連接孔；

步驟三，將傳感器平鋪在聚酰亞胺膜上，將傳感器導線通過連接孔纏繞于極耳片上，在傳感器上表面再貼一層聚酰亞胺膜；

步驟四，在每一個極耳片做好相應標記，然后將正極層、負極層和隔膜層重新折疊，進行短路測試并檢測每只傳感器是否接通；

步驟五，將步驟四重新折疊好的軟包電池放于干燥箱內靜置小時候進行封裝，將極耳片與外部接收設備連接。

作為本發明的進一步改進，所述極耳片的厚度為0.2mm。

作為本發明的進一步改進，所述傳感器包括應變片、加熱片、中心熱電偶和角落熱電偶，所述中心熱電偶貼合在聚酰亞胺膜的中心處，加熱片貼合在聚酰亞胺膜靠近中心熱電偶的位置上，所述角落熱電偶貼合在聚酰亞胺膜靠近其邊角的位置上，所述應變片貼合在聚酰亞胺膜靠近角落熱電偶的位置上。

作為本發明的進一步改進，所述步驟五中的封裝步驟為在傳感器上側面的聚酰亞胺膜的上側面從下至上依次層疊貼合有正極層和上隔膜層，并且在傳感器下側面的聚酰亞胺膜的下側面從上至下依次層疊貼合有一層下隔膜層、負極層和另一層下隔膜層。

作為本發明的進一步改進，所述正極層與聚酰亞胺膜之間插設有引出至外界的正極極耳，所述負極層與貼合聚酰亞胺膜的下隔膜層之間插設有引出至外界的負極極耳。

作為本發明的進一步改進，所述步驟二中在鉆好導線連接孔以后，設置一片長條狀的絕緣片，將各個極耳并排的插接在絕緣片上。