[發(fā)明專利]鋁型材氟碳固化爐煙氣回收燃燒系統(tǒng)

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910974721.5
• 申請(qǐng)日: 2019-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN110657684A
• 公開（公告）日: 2020-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁前進(jìn);施留華;李冠章;倫常釗;黃漚東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): F27D17/00
• 分類號(hào): F27D17/00;F23G7/06
• 代理公司: 11214 北京申翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司
• 代理人: 艾晶

本發(fā)明一種鋁型材氟碳固化爐煙氣回收燃燒系統(tǒng)，包含：氟碳固化爐，該氟碳固化爐采用直通隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘道，該氟碳固化爐包含有若干個(gè)為其供熱的燃燒室；煙氣抽風(fēng)機(jī)，所述煙氣抽風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口連接于所述氟碳固化爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)道的頂部；焚燒室，所述焚燒室的進(jìn)風(fēng)口連接所述煙氣抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，該焚燒室設(shè)有點(diǎn)火裝置；煙囪，所述煙囪設(shè)置于焚燒室排氣口的頂部。本發(fā)明通過從爐內(nèi)抽風(fēng)讓固化爐保證在一個(gè)微負(fù)壓狀態(tài)，消除固化爐進(jìn)出口溢出煙氣，大大降低抽風(fēng)量，減輕了整線環(huán)保設(shè)備的處理壓力。同時(shí)將抽出的煙氣直接進(jìn)行焚燒處理轉(zhuǎn)化為二氧化碳與水，同時(shí)煙氣燃燒產(chǎn)生的熱量通過熱交換器返回固化爐，彌補(bǔ)固化爐因負(fù)壓而造成的熱量損失。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋁型材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及鋁型材氟碳固化爐煙氣回收處理技術(shù)。

背景技術(shù)

在生產(chǎn)鋁型材的工藝過程中，噴漆工藝除了在噴房會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣，在噴漆后經(jīng)過固化爐進(jìn)行固化工藝時(shí)，產(chǎn)品表面的油漆受熱也會(huì)揮發(fā)出有機(jī)氣體，并與加熱產(chǎn)生的燃燒尾氣混合。而固化爐體內(nèi)的氣壓處于一個(gè)微正壓狀態(tài)，從而導(dǎo)致在固化爐的材料進(jìn)爐口與出爐口出現(xiàn)煙氣溢出。常規(guī)的處理辦法是用煙罩吸風(fēng)將其收集，如圖1所示，在固化爐兩端的材料進(jìn)出口處添加抽風(fēng)罩及風(fēng)管，然后將收集的煙氣接入整套的環(huán)保設(shè)備，與噴房抽出的有機(jī)廢氣一起處理。

目前對(duì)于固化爐的VOC治理方案都是采取并入整線的方式，沒有單獨(dú)的處理方案。整線環(huán)保設(shè)備處理有機(jī)煙氣的方案主要是采用：1、吸附法，2、光氧化法。

而固化爐廢氣處理如果接入整線環(huán)保設(shè)備，無論是采取吸附法還是光氧化法都需要大量抽取含有機(jī)廢氣的煙氣，煙氣飄散溢出后為吸干凈而需要抽風(fēng)量巨大，不僅會(huì)抽走固化爐的熱量而導(dǎo)致能耗上升，同時(shí)也嚴(yán)重加大了整線環(huán)保設(shè)備的處理量，進(jìn)而造成處理成本的顯著增加。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，本發(fā)明的主要目的即在于提供一種鋁型材氟碳固化爐煙氣回收燃燒系統(tǒng)，解決固化爐進(jìn)出口冒煙問題，同時(shí)減少整線處理有機(jī)煙氣風(fēng)量，降低處理成本。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供的鋁型材氟碳固化爐煙氣回收燃燒系統(tǒng)包含：氟碳固化爐，該氟碳固化爐采用直通隧道式熱風(fēng)循環(huán)烘道，該氟碳固化爐包含有若干個(gè)為其供熱的燃燒室；煙氣抽風(fēng)機(jī)，所述煙氣抽風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口連接于所述氟碳固化爐內(nèi)循環(huán)風(fēng)道的頂部；焚燒室，所述焚燒室的進(jìn)風(fēng)口連接所述煙氣抽風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口，該焚燒室還設(shè)有點(diǎn)火裝置；煙囪，所述煙囪設(shè)置于所述焚燒室排氣口的頂部。

所述鋁型材氟碳固化爐煙氣回收燃燒系統(tǒng)還包括管式換熱器，該管式換熱器設(shè)置于所述焚燒室與煙囪之間，該管式換熱器內(nèi)管束的進(jìn)氣口連通于所述焚燒室的排氣口，所述內(nèi)管束的排氣口連通于所述煙囪的底部。

所述管式換熱器的進(jìn)氣口通過抽風(fēng)機(jī)連接于所述氟碳固化爐的內(nèi)部，管式換熱器的出氣口連接至該氟碳固化爐的內(nèi)部，管式換熱器的外部設(shè)有保溫層。

所述焚燒室內(nèi)部設(shè)置有溫度傳感器，該溫度傳感器連接有外部溫度控制系統(tǒng)。

所述焚燒室內(nèi)部的溫度控制在500℃以內(nèi)，焚燒室的外部設(shè)有保溫層。

所述煙氣抽風(fēng)機(jī)的功率最大為2.2kw，抽風(fēng)量最大為3000m³/h。

本發(fā)明所產(chǎn)生的技術(shù)效果：通過抽風(fēng)保證固化爐在一個(gè)微負(fù)壓狀態(tài)，消除固化爐進(jìn)出口溢出有機(jī)煙氣，大大降低抽風(fēng)量，減輕了整線環(huán)保設(shè)備的處理壓力；同時(shí)將抽出的煙氣直接進(jìn)行焚燒處理轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，煙氣燃燒產(chǎn)生的熱量通過熱交換器返回給固化爐，彌補(bǔ)固化爐因負(fù)壓而造成的熱量損失。

附圖說明

圖1為鋁型材氟碳固化爐煙氣常規(guī)處理方式結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明鋁型材氟碳固化爐煙氣回收燃燒系統(tǒng)一種實(shí)施例的固化爐側(cè)視圖。

圖3為本發(fā)明鋁型材氟碳固化爐煙氣回收燃燒系統(tǒng)一種實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖。