[發(fā)明專利]利用蓄電池鑄帶和/或鑄板廢鉛渣制備氧化鉛的裝置及方法

在審

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• 申請日: 2019-10-14
• 公開（公告）號: CN110699550A
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王棟;劉毅;林毅;袁學(xué)海;馬浩其
• 申請（專利權(quán)）人: 巨江電源科技有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B13/02;H01M4/57;H01M10/54;C01G21/06
• 代理公司: 11400 北京商專永信知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 許春蘭;梁麗嬋

本發(fā)明屬于廢鉛渣循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用蓄電池鑄帶和/或鑄板廢鉛渣制備氧化鉛的裝置，包括反應(yīng)爐，反應(yīng)爐底部鋪設(shè)有加熱管，反應(yīng)爐內(nèi)還設(shè)有攪拌槳，攪拌槳上設(shè)有兩層槳葉，槳葉傾斜設(shè)置且與水平面呈15?20°；旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的上部通過管道與反應(yīng)爐上部連通，集粉器，集粉器的上部通過管道與旋風(fēng)分離器的上部連通，以及與集粉器頂部通過管道連通的引風(fēng)機，引風(fēng)機工作時，反應(yīng)爐、旋風(fēng)分離器、集粉器內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)。本發(fā)明還提供了利用上述裝置以鑄帶和/或鑄板廢鉛渣為原料制備氧化鉛的方法。本發(fā)明將廢鉛渣利用改良巴頓式鉛粉機制備氧化鉛粉，該氧化鉛粉制備的產(chǎn)品還能很好地用于正極鉛膏。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于廢鉛渣循環(huán)利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用蓄電池鑄帶和/或鑄板廢鉛渣制備氧化鉛的裝置及方法。

背景技術(shù)

密閉鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，板柵的制造過程是將鉛基合金熔化制得，在此鑄焊過程中會產(chǎn)生3％-5％合金重量的廢鉛渣，其中所使用的鉛基合金為鉛鈣稀土合金(主要成分錫、鈣、鋁、鈰釤鑭等稀土元素)，產(chǎn)生的廢鉛渣主要成分為Pb、PbO、PbO₂、SnO₂、Al₂O₃、CaPb₃、Ce(鈰)、Sm(釤)、La(鑭)等其中，鉛占比約30％～50％，鉛和氧化鉛的占比約為90％，該鉛渣為部分大顆粒鉛合金固體，部分鉛粉塵。在現(xiàn)有的鉛酸蓄電池生產(chǎn)行業(yè)，由于不能自行進(jìn)行處理，將統(tǒng)一進(jìn)行收集銷售給鉛回收企業(yè)，不僅增加了生產(chǎn)成本，而且增加了環(huán)境壓力。由于鉛酸蓄電池在生產(chǎn)過程中工藝控制嚴(yán)格，成就了鑄焊廢鉛渣的均一穩(wěn)定性，各成分含量基本穩(wěn)定在一個范圍內(nèi)，因此利用鑄帶、鑄板廢鉛渣的穩(wěn)定性和平行性的特點，進(jìn)行回收利用，直接生產(chǎn)鉛粉添加到鉛酸蓄電池中。

現(xiàn)有對鑄帶、鑄板鉛渣的回收，基本采用火法回收方法，即將鑄帶、鑄板鉛渣經(jīng)過高溫熔煉，再電解得到電解精鉛。該方法不僅需要較高的溫度進(jìn)行熔煉，并且在熔煉中出現(xiàn)大量的鉛塵和鉛渣，對環(huán)境污染大，產(chǎn)生大量的電解廢水的排放，這與現(xiàn)有的降本節(jié)耗的原則想違背。對于鉛酸蓄電池廠不能將鑄帶、鑄板廢鉛渣進(jìn)行處理利用，只能進(jìn)行打包外售給鉛冶煉廠家，不僅減少了鉛酸蓄電池的利潤，并且加大了整個鉛酸蓄電池對環(huán)境的污染。

因此，鉛酸蓄電池生產(chǎn)廠如何利用自身現(xiàn)有條件(如現(xiàn)有設(shè)備)對鑄帶、鑄板廢鉛渣進(jìn)行處理以實現(xiàn)循環(huán)再利用，成為一個急需解決的問題。

現(xiàn)有技術(shù)中，專利CN107267774A公開了一種鉛酸蓄電池鑄焊鉛渣回收的方法，該方法對鉛渣使用一定濃度的堿液浸泡，然后再用純水處理，這樣在回收過程中會產(chǎn)生大量堿液廢水排放，產(chǎn)生二次污染，污染環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種利用蓄電池鑄帶和/或鑄板廢鉛渣制備氧化鉛的裝置以及利用該裝置以蓄電池鑄帶和/或鑄板廢鉛渣為原料制備氧化鉛的方法，以解決如何利用自身現(xiàn)有條件處理鑄帶、鑄板廢鉛渣而且減少二次污染的問題，具體是針對鉛酸蓄電池用鉛基鈣錫鋁稀土合金熔化過程產(chǎn)生的廢鉛渣制備氧化鉛粉直接用于新蓄電池生產(chǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種利用蓄電池鑄帶和/或鑄板廢鉛渣制備氧化鉛的裝置，包括：

反應(yīng)爐，反應(yīng)爐底部鋪設(shè)有加熱管，反應(yīng)爐內(nèi)還設(shè)有攪拌槳，攪拌槳上設(shè)有兩層槳葉，槳葉傾斜設(shè)置且與水平面呈15-20°；

旋風(fēng)分離器，旋風(fēng)分離器的上部通過管道與反應(yīng)爐上部連通，

集粉器，集粉器的上部通過管道與旋風(fēng)分離器的上部連通，以及

與集粉器頂部通過管道連通的引風(fēng)機，引風(fēng)機工作時，反應(yīng)爐、旋風(fēng)分離器、集粉器內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)。