[發明專利]一種壓力容器用鉬合金鋼板及其生產方法

在審

• 申請號: 201910973950.5
• 申請日: 2019-10-14
• 公開（公告）號: CN110846592A
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發明（設計）人: 李建朝;李樣兵;趙國昌;袁錦程;吳艷陽;龍杰;柳付芳;牛紅星;尹衛江;侯敬超;王東陽;顧自有
• 申請（專利權）人: 舞陽鋼鐵有限責任公司
• 主分類號: C22C38/44
• 分類號: C22C38/44;C22C38/42;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;C21D8/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂芳

本發明公開了一種壓力容器用鉬合金鋼板及其生產方法，所述鋼板是由以下重量百分比的組分組成：C 0.22?0.26%，Si 0.35?0.45%，Mn 0.70?0.98%，P≤0.006%，S≤0.005%，Mo 0.41?0.64%，Cr 0.30?0.35%，Ni 0.30?0.40%，Cu 0.10?0.22%，V≤0.050%，Nb≤0.040%，Ti≤0.050%，余量為Fe和不可避免的雜質。生產方法包括冶煉、模鑄、軋鋼和熱處理工序。本發明鋼板具有良好的常溫拉伸、高溫拉伸和低溫沖擊性能，綜合性能優異，完全滿足有特殊要求的壓力容器用鋼板的設計與制造。

技術領域

本發明涉及一種壓力容器用鉬合金鋼板及其生產方法，屬于鋼鐵冶金技術領域。

背景技術

為滿足石油化工、煤化工行業市場、技術和生產發展的需要，鍋爐及壓力容器日趨大型化、重型化和復雜化，同時對其安全性的要求日益加嚴。為迎合這一發展趨勢，設計院針對壓力容器基材的鋼板提出了更高更為嚴格的技術要求，部分要求如J系數、X系數、Ceq碳當量、負溫沖擊韌性以及550℃高溫拉伸性能甚至接近或達到鋼板的極限水平。為滿足上述嚴苛要求，鋼廠不得不在原技術要求的基礎上提高合金元素含量，而這一舉措不可避免導致生產成本增加，如何不提高生產成本尤其是合金成本、軋制及熱處理成本，從而得到內在性能更優的鋼板，成為各鋼廠迫切需要解決的主要問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種內外在綜合性能優良的壓力容器用鉬合金鋼板，該鋼板強韌性匹配良好，能夠滿足中高溫、高壓環境使用的需求。

為了實現以上目的，本發明的壓力容器用鉬合金鋼板所采用的技術方案是：一種壓力容器用鉬合金鋼板，是由以下重量百分比的組分組成：C 0.22-0.26%，Si 0.35-0.45%，Mn 0.70-0.98%，P≤0.006%，S≤0.005%，Mo 0.41-0.64%，Cr 0.30-0.35%，Ni 0.30-0.40%，Cu 0.10-0.22%，V≤0.050%，Nb≤0.040%，Ti≤0.050%，余量為Fe和不可避免的雜質。

本發明所述的壓力容器用鉬合金鋼板厚度為80-152mm。

本發明的另一目的在于提供一種壓力容器用鉬合金鋼板的生產方法，所述生產方法包括冶煉、模鑄、軋鋼和熱處理工序，各工序步驟如下：

（1）冶煉鑄錠工序：初煉采用轉爐或電爐，之后經LF爐精煉、VD真空處理完畢運到模鑄線進行澆鑄；鋼錠的化學成分組成及重量百分含量為：C 0.22-0.26%，Si 0.35-0.45%，Mn0.70-0.98%，P≤0.006%，S≤0.005%，Mo 0.41-0.64%，Cr 0.30-0.35%，Ni 0.30-0.40%，Cu0.10-0.22%，V≤0.050%，Nb≤0.040%，Ti≤0.050%，余量為Fe和不可避免的雜質。

（2）軋鋼工序：均熱爐加熱至1200℃~1350℃，加熱時間28-36h后進行軋制。開軋溫度920℃～1280℃，每道次壓下率≤12%，鋼板完全軋制之后空冷。

（3）熱處理工序：鋼板經正火溫度850-950℃，總加熱時間：2.0-3.0min/mm，水冷控制鋼板返紅溫度350-440℃后得到壓力容器用鉬合金鋼板。

本發明所述鋼板具有以下特點：①屈服強度及抗拉強度較高，屈服強度在290MPa以上，抗拉強度在495MPa以上，延伸率≥22%；② -18℃AKV沖擊功單值大于65焦耳；③冷彎d=2a，180°，外觀無裂紋，其中d為彎芯直徑，a為試樣厚度。④550℃高溫拉伸屈服強度Rp0.2≥185MPa。