[發(fā)明專利]一種噴墨濕法轉(zhuǎn)印織物的定位燙金方法

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• 申請日: 2019-10-14
• 公開（公告）號: CN110685176A
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發(fā)明（設計）人: 劉靜;李琦;林賢同
• 申請（專利權(quán)）人: 劉靜;李琦;林賢同
• 主分類號: D06P5/30
• 分類號: D06P5/30;D06P5/24;B44C1/17
• 代理公司: 32237 江蘇圣典律師事務所
• 代理人: 胡建華

1.一種噴墨濕法轉(zhuǎn)印織物的定位燙金方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)選擇花型使用分色軟件進行分色，將整個花型分為兩部分，一部分為燙金印花部分，另外一部分為著色印花部分；將燙金印花部分單獨分色成一個專色，將該專色制成燙金用凹印版或者絲印版或者圓網(wǎng)版；

(2)在燙金箔的燙印面先涂布一層印花漿料，烘干后通過凹版印刷或者絲網(wǎng)印刷或者圓網(wǎng)印刷，將熱熔膠漿料通過步驟(1)的燙金用凹印版或者絲印版或者圓網(wǎng)版印刷到上述涂布印花漿料的燙金箔的燙印面，烘干，得到表面帶熱熔膠花型的燙金箔；

(3)將步驟(2)的表面帶熱熔膠花型的燙金箔安裝在噴墨打印機上，將著色印花部分通過計算機控制，將染料墨水使用噴墨打印機精準套位打印到步驟(2)的表面帶熱熔膠花型的燙金箔上，烘干，得到含有熱熔膠的濕法轉(zhuǎn)移燙金箔；

(4)待印花織物使用含有相應染料上染所需的化學助劑的潤濕液潤濕，再將步驟(3)的含有熱熔膠的濕法轉(zhuǎn)移燙金箔與上述潤濕的織物面料貼合，同時穿過熱轉(zhuǎn)移機的金屬輥和加壓輥之間，調(diào)節(jié)金屬輥的加熱溫度，以及金屬輥和加壓輥之間的壓力，開動熱轉(zhuǎn)印機，在金屬輥和加壓輥的溫度和壓力作用下，織物面料上所帶水分溶解濕法轉(zhuǎn)移燙金箔上的染料，并且熱熔膠受熱熔融，熱熔膠帶著燙金箔表面的燙印光亮層粘附在織物面料表面，揭去轉(zhuǎn)移燙金箔載體，濕法轉(zhuǎn)移燙金箔上的染料和熱熔膠帶著燙金箔表面的燙印光亮層均轉(zhuǎn)移到織物面料上了，烘干，進入蒸化，水洗工序，最后得到定位燙金的濕法轉(zhuǎn)移印花面料；

或者將步驟(3)的含有熱熔膠的濕法轉(zhuǎn)移膜與上述潤濕的織物面料貼合，放入平板壓燙機中，濕法轉(zhuǎn)移膜緊貼加熱板，加熱加壓，在溫度和壓力作用下，織物面料上所帶水分溶解濕法轉(zhuǎn)移膜上的染料，并且熱熔膠受熱熔融，熱熔膠帶著燙金箔表面的燙印光亮層粘附在織物面料表面，揭去轉(zhuǎn)移膜載體，濕法轉(zhuǎn)移膜上的染料和熱熔膠帶著燙金箔表面的燙印光亮層均轉(zhuǎn)移到織物面料上了，烘干，進入蒸化，水洗工序，最后得到定位燙金的濕法轉(zhuǎn)移印花面料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨濕法轉(zhuǎn)印織物的定位燙金方法，其特征在于，步驟(1)中，相同花型的燙金用凹印版或者絲印版或者圓網(wǎng)版與著色印花的噴墨印花尺寸完全一致，并且能夠精準套印。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨濕法轉(zhuǎn)印織物的定位燙金方法，其特征在于，步驟(2)中，所述印花漿料為水溶性高分子物質(zhì)溶于水得到的粘稠狀漿料；所述水溶性高分子物質(zhì)為龍膠、阿拉伯膠、海藻酸鈉、黃糊精、白糊精、印染膠、聚丙烯酰胺、羧甲基淀粉鈉、羥丙基淀粉、羧甲基纖維素鈉、羥丙基纖維素、羥丙基甲基纖維素、丙烯酸增稠劑、醚化瓜爾豆膠中的任意一種或兩種以上的混合物。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨濕法轉(zhuǎn)印織物的定位燙金方法，其特征在于，步驟(2)中，所述熱熔膠漿料為聚氨酯熱熔膠、聚酯熱熔膠、聚酰胺熱熔膠，或者由PA熱熔粉、PES熱熔粉、EVA熱熔粉制成的熱熔粉漿料。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨濕法轉(zhuǎn)印織物的定位燙金方法，其特征在于，步驟(3)中，所述染料墨水為活性染料噴墨墨水、酸性染料噴墨墨水、分散染料噴墨墨水或陽離子染料噴墨墨水。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨濕法轉(zhuǎn)印織物的定位燙金方法，其特征在于，步驟(4)中，潤濕織物面料的潤濕液由水、增稠劑、PH調(diào)節(jié)劑、吸水劑組成；其中，增稠劑為羧甲基纖維素鈉、海藻酸鈉、醚化瓜爾豆膠或醚化淀粉；pH調(diào)節(jié)劑為釋酸劑或釋堿劑；吸水劑為尿素、甘油或二乙二醇。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨濕法轉(zhuǎn)印織物的定位燙金方法，其特征在于，步驟(4)中，所述熱轉(zhuǎn)移機由可加熱金屬輥，加壓橡膠輥，傳動裝置和加壓裝置組成；金屬輥和加壓輥的直徑為150毫米-600毫米，加壓輥為內(nèi)芯為金屬，外包橡膠的橡膠輥，橡膠的厚度一般為10毫米-40毫米。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴墨濕法轉(zhuǎn)印織物的定位燙金方法，其特征在于，步驟(4)中，所述金屬輥內(nèi)置有電加熱管、導熱油管道或者蒸汽管道；金屬輥溫度在室溫至250℃可調(diào)。