[發(fā)明專利]一種高層玻璃幕墻不銹鋼幕墻轉(zhuǎn)接件加工裝置及方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910973764.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN110653621B | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-06-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫思宇;何海峰 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東雷德數(shù)控機(jī)械股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23P23/04 | 分類號(hào): | B23P23/04;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218 | 代理人: | 劉德 |
| 地址: | 250000 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 高層 玻璃 幕墻 不銹鋼 轉(zhuǎn)接 加工 裝置 方法 | ||
1.一種高層玻璃幕墻不銹鋼幕墻轉(zhuǎn)接件加工裝置,其特征在于:所述高層玻璃幕墻不銹鋼幕墻轉(zhuǎn)接件加工裝置包括機(jī)架(1),機(jī)架(1)的頂部固定連接有水平的第一安裝板(2),第一安裝板(2)為圓形,第一安裝板(2)的上表面固定安裝有連接架(3),連接架(3)的頂部固定連接水平的第二安裝板(4);第一安裝板(2)的下表面安裝有動(dòng)力機(jī)構(gòu)(5),動(dòng)力機(jī)構(gòu)(5)上固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6);第一安裝板(2)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)配合有四個(gè)圓形的第一承托板(7),四個(gè)第一承托板(7)沿第一安裝板(2)的周向均勻分布;第一承托板(7)的上表面卡接有豎直放置的待加工金屬柱,待加工金屬柱與第一承托板(7)同軸;第一安裝板(2)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)配合有水平的第二承托板(8),第二承托板(8)為圓形且與第一安裝板(2)同軸;第二安裝板(4)的下表面轉(zhuǎn)動(dòng)配合有水平的第三安裝板(9),第三安裝板(9)為圓形且與第二承托板(8)同軸;
第二承托板(8)和第三安裝板(9)之間固定連接有豎直的第一滑軌(10),第一滑軌(10)的兩端連接在第二承托板(8)和第三安裝板(9)的軸心處;第一滑軌(10)上滑動(dòng)配合有線型電機(jī)(11),第二承托板(8)和第三安裝板(9)之間固定連接有四個(gè)豎直的第二滑軌(12),第二滑軌(12)沿著第二承托板(8)的周向均勻分布,且第二滑軌(12)的底端位于第一承托板(7)軸心與第一滑軌(10)底端的連線上;第二滑軌(12)上滑動(dòng)配合有滑塊(13);線型電機(jī)(11)與滑塊(13)固定連接,滑塊(13)上固定安裝有車削打磨機(jī)構(gòu)(14);
第二安裝板(4)的上表面轉(zhuǎn)動(dòng)配合有水平的第一齒輪(15),第一齒輪(15)與第三安裝板(9)同軸且固定連接在一起,第二安裝板(4)的上表面固定安裝有水平的第一電動(dòng)推桿(16),第一電動(dòng)推桿(16)上固定安裝有與第一齒輪(15)相互嚙合的第一齒條(17);
所述車削打磨機(jī)構(gòu)(14)包括與滑塊(13)固定連接的水平安裝塊(1401),安裝塊(1401)內(nèi)滑動(dòng)配合有沿第二承托板(8)徑向的第一滑動(dòng)桿(1402)和第二滑動(dòng)桿(1403),第一滑動(dòng)桿(1402)和第二滑動(dòng)桿(1403)的端部固定連接有刀頭(1404)和打磨塊(1405);安裝塊(1401)底面安裝有氣泵(1406),氣泵(1406)連通水平安裝在安裝塊(1401)內(nèi)的導(dǎo)氣管(1407),導(dǎo)氣管(1407)與第一滑動(dòng)桿(1402)和第二滑動(dòng)桿(1403)位于同一水平面內(nèi),且導(dǎo)氣管(1407)與第一滑動(dòng)桿(1402)和第二滑動(dòng)桿(1403)的夾角相同;安裝塊(1401)的上表面固定安裝有沿第二承托板(8)徑向的第二電動(dòng)推桿(1408),第二電動(dòng)推桿(1408)上固定安裝有沿第二承托板(8)徑向的第二齒條(1409);第一滑動(dòng)桿(1402)和第二滑動(dòng)桿(1403)上分別固定安裝有沿第二承托板(8)徑向的第三齒條(1410)和第四齒條(1411),第二齒條(1409)與第三齒條(1410)和第四齒條(1411)之間的夾角相同;安裝塊(1401)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有水平的第四齒輪(1412)和第五齒輪(1413),第四齒輪(1412)和第五齒輪(1413)尺寸形狀相同,且第四齒輪(1412)與第二齒條(1409)和第三齒條(1410)相互嚙合,第五齒輪(1413)與第二齒條(1409)和第四齒條(1411)相互嚙合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高層玻璃幕墻不銹鋼幕墻轉(zhuǎn)接件加工裝置,其特征在于:所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)(5)包括頂部開(kāi)口的圓柱形外殼(501),外殼(501)的頂部固定安裝在第一安裝板(2)的下表面上;外殼(501)底面軸心處下方固定安裝旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6),旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6)的輸出軸固定連接水平的第二齒輪(502);外殼(501)與第一安裝板(2)構(gòu)成的腔體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合有四個(gè)水平的第三齒輪(503),第三齒輪(503)與第二齒輪(502)相互嚙合;第三齒輪(503)與第一承托板(7)同軸,且第三齒輪(503)的上表面與第一承托板(7)下表面固定連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高層玻璃幕墻不銹鋼幕墻轉(zhuǎn)接件加工裝置,其特征在于:所述第一安裝板(2)的上表面沿第一安裝板(2)周向固定安裝有四個(gè)豎直的弧形磁鐵板(18),磁鐵板(18)與第一承托板(7)的位置一一對(duì)應(yīng)。
4.一種高層玻璃幕墻不銹鋼幕墻轉(zhuǎn)接件加工方法,針對(duì)駁接頭進(jìn)行加工,其特征在于:所述加工方法采用權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述高層玻璃幕墻不銹鋼幕墻轉(zhuǎn)接件加工裝置配合完成,具體包括以下步驟:
步驟一、將四個(gè)待加工金屬柱分別卡接在四個(gè)第一承托板(7)的上表面;
步驟二、通過(guò)第一電動(dòng)推桿(16)依次帶動(dòng)第一齒條(17)、第一齒輪(15)、第三安裝板(9)、第二滑軌(12)、滑塊(13)以及車削打磨機(jī)構(gòu)(14)運(yùn)動(dòng),將刀頭(1404)調(diào)整到與金屬柱表面相切的位置;
步驟三、通過(guò)線型電機(jī)(11)帶動(dòng)滑塊(13)和車削打磨機(jī)構(gòu)(14)運(yùn)動(dòng),將刀頭(1404)調(diào)整到與金屬柱頂部同一水平面的位置;
步驟四、通過(guò)旋轉(zhuǎn)電機(jī)(6)經(jīng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)(5)的傳動(dòng),帶動(dòng)第一承托板(7)和金屬柱高速轉(zhuǎn)動(dòng);同時(shí)通過(guò)第二電動(dòng)推桿(1408)帶動(dòng)第二齒條(1409)、第四齒輪(1412)、第五齒輪(1413)、第三齒條(1410)、第四齒條(1411)、第一滑動(dòng)桿(1402)以及第二滑動(dòng)桿(1403)運(yùn)動(dòng),調(diào)節(jié)刀頭(1404)和打磨塊(1405)的伸出長(zhǎng)度;刀頭(1404)對(duì)金屬柱表面進(jìn)行車削加工;
步驟五、通過(guò)線型電機(jī)(11)帶動(dòng)滑塊(13)和車削打磨機(jī)構(gòu)(14)向下運(yùn)動(dòng),將直徑一致的部分車削完成后,通過(guò)第一電動(dòng)推桿(16)將導(dǎo)氣管(1407)的位置調(diào)整到與車削面垂直,再通過(guò)線型電機(jī)(11)帶動(dòng)滑塊(13)和車削打磨機(jī)構(gòu)(14)向上運(yùn)動(dòng),并通過(guò)氣泵(1406)對(duì)車削面進(jìn)行吹氣,去除車削面附著的碎屑;
步驟六、通過(guò)第一電動(dòng)推桿(16)將打磨塊(1405)的調(diào)整到與車削面相切的位置,通過(guò)線型電機(jī)(11)帶動(dòng)滑塊(13)和車削打磨機(jī)構(gòu)(14)向下運(yùn)動(dòng),對(duì)車削面進(jìn)行打磨;
步驟七、根據(jù)駁接頭實(shí)際的尺寸,按照以上步驟所述的方法繼續(xù)對(duì)金屬柱的其他部分進(jìn)行車削和打磨加工即可。
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