[發(fā)明專利]一種淺覆土盾構(gòu)施工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910973669.1
• 申請(qǐng)日: 2019-10-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110566217A
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-12-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李鳳遠(yuǎn);陳橋;王發(fā)民;孫振川;陳瑞祥;李宏波;楊延棟;張合沛;秦銀平;許華國(guó)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中鐵隧道局集團(tuán)有限公司;盾構(gòu)及掘進(jìn)技術(shù)國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室
• 主分類號(hào): E21D9/06
• 分類號(hào): E21D9/06;E21D9/14;E21D11/38;E21D9/00;E21F16/02
• 代理公司: 41149 鄭州浩翔專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙)
• 代理人: 靳錦;邊延松

1.一種淺覆土盾構(gòu)施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）始發(fā)井施工：盾構(gòu)始發(fā)井采用明挖逆作法施工，始發(fā)井的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用1200mm厚地連墻，豎向設(shè)置六道斜砼支撐，中間設(shè)置臨時(shí)中立柱，在所述臨時(shí)中立柱下方設(shè)有Φ1200mm的鉆孔樁；

2）始發(fā)段加固及降水：所述始發(fā)段加固包括始發(fā)段端頭加固和地層加固；并在始發(fā)段加固后施工降水井，使盾構(gòu)在始發(fā)和達(dá)到之前提前降水至隧道底部以下；

3）始發(fā)臺(tái)施工：始發(fā)臺(tái)采用混凝土澆注，盾構(gòu)始發(fā)臺(tái)定位按照測(cè)量放樣的控制點(diǎn)進(jìn)行，始發(fā)臺(tái)的基座為弧形結(jié)構(gòu)；在所述始發(fā)基座的縱向兩道預(yù)留有溝槽，橫向一道預(yù)留溝槽，所述溝槽為盾構(gòu)組裝焊接預(yù)留操作空間；

4）盾構(gòu)組裝和調(diào)試；

5）安裝反力架和支撐結(jié)構(gòu)；

6）安裝洞門密封裝置：所述密封裝置包括固定在洞口處預(yù)埋的環(huán)框上的第一密封和通過(guò)密封環(huán)管與所述第一密封固定連接的第二密封，在所述密封環(huán)管上固定有一端與洞口連接的加筋板；所述第一密封和第二密封平行設(shè)置，間隔500mm；在所述密封環(huán)管中間位置處設(shè)有油脂加注孔；

7）洞門鑿除；

8）安裝負(fù)環(huán)管片、盾構(gòu)頂推至刀盤接觸掌子面；

9）泥水倉(cāng)建立平衡壓力：按設(shè)計(jì)值設(shè)定切口水壓，并根據(jù)推進(jìn)時(shí)刻的水位變化情況進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，嚴(yán)格控制泥水壓力的波動(dòng)值，使泥水壓力的波動(dòng)值控制在-0.2bar～+0.2bar；

10）盾構(gòu)循環(huán)掘進(jìn)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺覆土盾構(gòu)施工方法，其特征在于，步驟1）中所述臨時(shí)中立柱采用460mm×460mm格構(gòu)柱。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺覆土盾構(gòu)施工方法，其特征在于，步驟2）中所述始發(fā)段端頭加固包括如下步驟：

①在始發(fā)井的基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)位于洞門的一側(cè)先采用C25素混凝土施作始發(fā)加固區(qū)外圍結(jié)構(gòu)，形成3面素混凝土連續(xù)墻，使3面素混凝土連續(xù)墻與始發(fā)井圍護(hù)結(jié)構(gòu)合圍形成盾構(gòu)始發(fā)加固區(qū)；

②在所述盾構(gòu)始發(fā)加固區(qū)內(nèi)位于洞門處施作第一洞門加固區(qū)，所述第一洞門加固區(qū)為1m厚的素混凝土連續(xù)墻；

③在所述第一洞門加固區(qū)在外表面上采用3排Φ1200@800mm三重管高壓旋噴加固方式施作第二洞門加固區(qū)，并在始發(fā)井圍護(hù)結(jié)構(gòu)和始發(fā)加固區(qū)外圍結(jié)構(gòu)外側(cè)施作第三洞門加固區(qū)；所述第三洞門加固區(qū)呈三角狀，且其一側(cè)面與始發(fā)井圍護(hù)結(jié)構(gòu)固定連接，底部與始發(fā)加固區(qū)外圍結(jié)構(gòu)固定連接；

④在所述盾構(gòu)始發(fā)加固區(qū)內(nèi)底部采用三軸攪拌樁進(jìn)行加固。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的淺覆土盾構(gòu)施工方法，其特征在于，步驟④中所述三軸攪拌樁的施作過(guò)程為：先做試樁，試驗(yàn)成功后再做大面積施做；當(dāng)三軸攪拌樁加固施做完成后按照3%比例對(duì)三軸攪拌樁的咬合部位進(jìn)行抽芯檢查，檢查不合格的繼續(xù)補(bǔ)樁，直至合格。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的淺覆土盾構(gòu)施工方法，其特征在于，所述試樁的試驗(yàn)參數(shù)為：水泥注入量為538.2kg/m、注漿壓力為4-7bar、鉆桿提升速度為0.5-1.0m/min、攪拌下沉速度為0.1-0.5m/min；所述三軸攪拌樁直徑為850mm，相鄰所述三軸攪拌樁之間形成樁間咬合區(qū)，使相鄰所述三軸攪拌樁圓心之間的距離為600mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的淺覆土盾構(gòu)施工方法，其特征在于，在所述素混凝土連續(xù)墻與三軸攪拌樁之間設(shè)有旋噴樁，并在洞門上鉆設(shè)水平孔，檢驗(yàn)洞門注漿效果，在不能滿足要求時(shí)需繼續(xù)補(bǔ)注漿，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的淺覆土盾構(gòu)施工方法，其特征在于，步驟2）中所述降水井的施做采用沖擊成孔施工工藝，在所述降水井內(nèi)下方設(shè)有濾管，在所述濾管上連有實(shí)管；所述實(shí)管的底部位于地表以下5m處，并在所述實(shí)管和降水井之間填充有粘土；在所述濾管與降水井之間填充碎石子；所述降水井的直徑為600mm，所述降水井的底板位于隧道底線下方2000mm處。