[發明專利]一種用于光伏玻璃涂層的高附著度油墨的制備方法

有效

• 申請號: 201910973438.0
• 申請日: 2019-10-14
• 公開（公告）號: CN110628265B
• 公開（公告）日: 2022-05-27
• 發明（設計）人: 王美蘭;趙田貴;董偉霞;汪勇;許行強
• 申請（專利權）人: 江蘇拜富科技股份有限公司
• 主分類號: C09D11/03
• 分類號: C09D11/03;C09D11/02;B02C17/20
• 代理公司: 無錫市天宇知識產權代理事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 周舟

本發明公開了一種用于光伏玻璃涂層的高附著度油墨的制備方法，屬于油墨制備技術領域，一種用于光伏玻璃涂層的高附著度油墨的制備方法，可以有效提高本高附著度的油墨反射率，同時有效提高性能的穩定性，使其在光伏玻璃使用環境下不易變色，反射率不易于降低；還可以降低高溫粘結劑的熔融溫度，進而增加玻璃形成體增加粘結劑的強度，有效提高本高附著度油墨與光伏玻璃之間的的附著力；并且本方法制備的高附著力油墨的氟含量為0，更加安全環保；同時在制備過程中，通過凹凸出水球的應用，可以有效避免在球磨過程中發生干磨的情況，進而加快球磨的速度，同時有效避免砂眼、爆釉等現象的產生，進而有效提高本高附著度油墨成品的質量。

技術領域

本發明涉及油墨制備技術領域，更具體地說，涉及一種用于光伏玻璃涂層的高附著度油墨的制備方法。

背景技術

近年來一些光伏玻璃企業開始研究開發雙玻光伏組件，即由兩片玻璃（前板玻璃、背板玻璃）和太陽能電池片組成復合層，電池片之間由導線串、并聯匯集到引線端所形成的光伏電池組件，雙玻組件發展迅速，特別是在氣候環境比較苛刻的應用場合。玻璃背板主要用于雙玻組件，以普通浮法玻璃原片為基片，進行磨邊打孔再經過鋼化加工而成，與普通背板（TPT）相比，玻璃背板具體優良的耐久性、耐候性、耐化學腐蝕性等。為了增加電池片間的太陽光利用率需在電池片之間印刷一層白色高反射涂層，反射率要在80%以上。

目前，國際上尚未見有類似產品出口到我國，國內研究白色高反射涂層的廠家5-6家，其中3家企業采用油性涂層，這種涂層的缺點就是印刷時氣味很濃，燒烤時會產生刺鼻的臭味，甚至會對鋼化設備不利，含氟、含鉛等，該技術基本上本市場不接受。剩下的廠家做水性涂層，也存在一些問題，如反射率達不到要求（≤78%），附著力達不到1級以上水平（一般是3級），印刷性能差，抗PID測試不合格等。

發明內容

1．要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本發明的目的在于提供一種用于光伏玻璃涂層的高附著度油墨的制備方法，它可以有效提高本高附著度的油墨反射率，同時有效提高性能的穩定性，使其在光伏玻璃使用環境下不易變色，反射率不易于降低；還可以降低高溫粘結劑的熔融溫度，進而增加玻璃形成體增加粘結劑的強度，有效提高本高附著度油墨與光伏玻璃之間的的附著力；并且本方法制備的高附著力油墨的氟含量為0，更加安全環保；同時在制備過程中，通過凹凸出水球的應用，可以有效避免在球磨過程中發生干磨的情況，進而加快球磨的速度，同時有效避免砂眼、爆釉等現象的產生，進而有效提高本高附著度油墨成品的質量。

2．技術方案

為解決上述問題，本發明采用如下的技術方案。

一種用于光伏玻璃涂層的高附著度油墨的制備方法，所述高附著度油墨包括無機粉料和有機水性調墨油，所述無機粉料由高溫粘結劑和功能性增白劑制成，所述高附著度油墨的制備方法包括以下步驟：

S1、高溫粘結劑的制備，把多種無機原料按一定的配比均勻混合，然后采用高溫熔融燒制，將高溫下的熔體經過水淬冷卻，得到顆粒狀的高溫粘結劑；

S2、無機粉料的制備，在濕潤狀態下將顆粒狀高溫粘結劑研磨至一定的細度，再把功能性增白劑放入球筒內一起濕混，充分均勻混好后，再烘干，得到塊狀無機粉料，然后將其進行打粉和氣流粉碎，得到半成品并包裝待用；

S3、高附著度油墨的制備，將無機粉料和有機水性調墨油按一定比例用分散機高速分散，再通過三輥軋磨，出料后得到成品并包裝。