[發(fā)明專利]高速數(shù)控鉸珩機(jī)床及高精度孔的加工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910973374.4
• 申請(qǐng)日: 2019-10-14
• 公開（公告）號(hào): CN112720242B
• 公開（公告）日: 2023-10-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉云清;黃彬;陳文明;王翠玲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州中車汽車零部件有限公司;中車戚墅堰機(jī)車車輛工藝研究所有限公司
• 主分類號(hào): B24B33/02
• 分類號(hào): B24B33/02;B24B33/10
• 代理公司: 南京樂羽知行專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32326
• 代理人: 繆友建

本發(fā)明公開了鉸珩機(jī)技術(shù)領(lǐng)域的一種高速數(shù)控鉸珩機(jī)床及高精度孔的加工方法，包括底座和立柱，立柱固定安裝在底座頂部的后側(cè)，立柱的前側(cè)固定安裝有Z軸直線移動(dòng)模組，Z軸直線移動(dòng)模組的輸出端通過連接板固定連接有主軸箱，主軸箱的頂部固定安裝有呈圓周排布的多個(gè)主軸伺服電機(jī)，主軸伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)主軸，且傳動(dòng)主軸的底端貫穿至主軸箱的底部，底座頂部的前側(cè)固定安裝有位于主軸箱正下方的精密分割器，本發(fā)明讓操作人員只需在珩磨機(jī)的外部進(jìn)行上下料操作及簡(jiǎn)單的數(shù)控操作，來實(shí)現(xiàn)大批量的工件內(nèi)孔珩磨作業(yè)，大幅度提高工作效率及加工質(zhì)量，減小次品率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉸珩機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高速數(shù)控鉸珩機(jī)床及高精度孔的加工方法。

背景技術(shù)

鉸珩機(jī)是一種內(nèi)孔精加工設(shè)備，具有鉸孔和珩磨的特點(diǎn)。這種設(shè)備通常是多軸聯(lián)動(dòng)，將內(nèi)孔余量逐步加工掉，從而達(dá)到最終精度。

在申請(qǐng)公開號(hào)：CN104942603A、申請(qǐng)公開日：2015-09-30的中國(guó)發(fā)明專利中公開了一種鉸珩機(jī)，包括底座、機(jī)架、主傳動(dòng)裝置、工件托盤，主傳動(dòng)裝置定位在機(jī)架的上部，工件托盤位于主傳動(dòng)裝置的下方，主傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、主動(dòng)齒輪、過橋軸、過橋齒輪、主軸、主軸齒輪，主動(dòng)齒輪安裝在電機(jī)輸出軸上，過橋齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合，主軸齒輪與過橋齒輪嚙合。主軸齒輪有若干組，各組主軸齒輪等角度排列在主動(dòng)齒輪外的圓周上，對(duì)應(yīng)有相應(yīng)數(shù)量的過橋齒輪，工件托盤上對(duì)應(yīng)每個(gè)主軸的位置分別設(shè)置一工件放置位。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：在一臺(tái)機(jī)器上能同時(shí)鉸孔和珩孔，并且可以同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行鉸孔和珩孔，提高了很高的工作效率，提升了經(jīng)濟(jì)效益。

在申請(qǐng)公開號(hào)：CN104942602A、申請(qǐng)公開日：2015-09-30的中國(guó)發(fā)明專利中公開了一種具有定位主軸的鉸珩機(jī)，主傳動(dòng)裝置定位在機(jī)架的上部，工件托盤位于主傳動(dòng)裝置的下方，主傳動(dòng)裝置包括電機(jī)、主動(dòng)齒輪、過橋軸、過橋齒輪、主軸、主軸齒輪，主動(dòng)齒輪安裝在電機(jī)輸出軸上，過橋齒輪與主動(dòng)齒輪嚙合，主軸齒輪與過橋齒輪嚙合。主軸齒輪有若干組，各組主軸齒輪等角度排列在主動(dòng)齒輪外的圓周上，對(duì)應(yīng)有相應(yīng)數(shù)量的過橋齒輪，工件托盤上對(duì)應(yīng)每個(gè)主軸的位置分別設(shè)置一工件放置位。主軸的上端蓋和下端蓋分別固定在一固定盤的上蓋板和下蓋板上。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：在一臺(tái)機(jī)器上能同時(shí)對(duì)多個(gè)工件進(jìn)行鉸孔和珩孔，提高了工作效率，提升了經(jīng)濟(jì)效益，主軸裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，使刀桿上下運(yùn)行穩(wěn)定，確保工件加工的精度。

上述兩種鉸珩機(jī)在批量珩磨工件時(shí)對(duì)工件的加工效率較低，主軸結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性差，降低了主軸的傳動(dòng)精度，并且多個(gè)主軸的轉(zhuǎn)速相同，不能夠單獨(dú)控制每個(gè)主軸的轉(zhuǎn)速，不方便使用者根據(jù)工藝需求對(duì)每個(gè)主軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整，進(jìn)而使得鉸珩機(jī)的適用范圍較小。

基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了具體為一種高速數(shù)控鉸珩機(jī)，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高速數(shù)控鉸珩機(jī)床及高精度孔的加工方法，以解決上述背景技術(shù)中提出的傳統(tǒng)鉸珩機(jī)在批量珩磨工件時(shí)對(duì)工件的加工效率較低，主軸結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性差，降低了主軸的傳動(dòng)精度，并且多個(gè)主軸的轉(zhuǎn)速相同，不能夠單獨(dú)控制每個(gè)主軸的轉(zhuǎn)速，不方便使用者根據(jù)工藝需求對(duì)每個(gè)主軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高速數(shù)控鉸珩機(jī)，包括底座和立柱，所述立柱固定安裝在底座頂部的后側(cè)，所述立柱的前側(cè)固定安裝有Z軸直線移動(dòng)模組，所述Z軸直線移動(dòng)模組的輸出端通過連接板固定連接有主軸箱，所述主軸箱的頂部固定安裝有呈圓周排布的多個(gè)主軸伺服電機(jī)，所述主軸伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有與轉(zhuǎn)動(dòng)連接的傳動(dòng)主軸，且傳動(dòng)主軸的底端貫穿至主軸箱的底部，所述底座頂部的前側(cè)固定安裝有位于主軸箱正下方的精密分割器，所述精密分割器的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、輸入軸的表面固定連接有凸輪，所述精密分割器上固定安裝有變頻電機(jī)，變頻電機(jī)的輸出軸通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與精密分割器的輸入軸傳動(dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的頂部沿周向均勻設(shè)有與傳動(dòng)主軸相對(duì)應(yīng)的工件工位，所述精密分割器的一側(cè)通過凸輪傳感器支架固定連接有位于凸輪正上方的凸輪傳感器，所述精密分割器的一側(cè)通過工位傳感器支架固定連接有與工件工位相對(duì)應(yīng)的工位傳感器；