[發明專利]一種鈑金件加工模具

有效

• 申請號: 201910972522.0
• 申請日: 2019-10-14
• 公開（公告）號: CN110560575B
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發明（設計）人: 郭東東;姚孝明
• 申請（專利權）人: 泰州中鍇機械有限公司
• 主分類號: B21D37/12
• 分類號: B21D37/12;B21D13/02;B21D19/08;B21D21/00
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司 11340
• 代理人: 儲德江

本發明涉及一種鈑金件加工模具，包括底板、下模裝置、支撐裝置、清掃裝置、牽引裝置、固定架和上模裝置,所述的底板上端中部安裝有下模裝置，下模裝置外側對稱設置有支撐裝置，支撐裝置安裝在底板上，位于左側的支撐裝置外側設置有清掃裝置，清掃裝置安裝在底板上。本發明可以解決現有的設備在對鈑金件壓筋加工時，不能在壓筋結束后對其進行封邊處理，導致鈑金件在壓筋后產生的凸起斜板對周圍物體造成破壞，并且凸起斜板占據空間，浪費了的空間的使用率；同時，現有設備不能在同一個裝置上對鈑金件進行壓筋加工并在壓筋結束后對其進行封邊處理，導致加工周期長，加工步驟多，工作效率低等難題。

技術領域

本發明涉及鈑金件壓筋領域，特別涉及一種鈑金件加工模具。

背景技術

在鈑金件上壓筋，有助于增加結構剛性。壓筋過后的鈑金件具有強度高，散熱效率高等特點通常用于各種罩殼或機殼上起到通風散熱的作用，其成型方法是借凸模的刃口將鈑金件切開，凸模與凹模配合實現對鈑金件進行封邊處理。

目前，在針對鈑金件加工模具加工過程中，通常存在以下不足：1、現有設備在對鈑金件進行壓筋加工時，不能在壓筋結束后對其進行封邊處理，導致鈑金件在壓筋后產生的凸起斜板對周圍物體造成破壞，并且凸起斜板占據空間，浪費了的空間的使用率；2、現有設備不能在同一個裝置上對鈑金件進行壓筋加工和在壓筋結束后對其進行封邊處理，導致加工周期長，加工步驟多，工作效率低。

發明內容

（一）要解決的技術問題

本發明可以解決現有的設備在對鈑金件壓筋加工時，不能在壓筋結束后對其進行封邊處理，導致鈑金件在壓筋后產生的凸起斜板對周圍物體造成破壞，并且凸起斜板占據空間，浪費了的空間的使用率；同時，現有設備不能在同一個裝置上對鈑金件進行壓筋加工并在壓筋結束后對其進行封邊處理，導致加工周期長，加工步驟多，工作效率低等難題。

（二）技術方案

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種鈑金件加工模具，包括底板、下模裝置、支撐裝置、清掃裝置、牽引裝置、固定架和上模裝置,所述的底板上端中部安裝有下模裝置，下模裝置外側對稱設置有支撐裝置，支撐裝置安裝在底板上，位于左側的支撐裝置外側設置有清掃裝置，清掃裝置安裝在底板上，位于右側的支撐裝置外側設置有牽引裝置，牽引裝置安裝在底板上，下模裝置后側設置有固定架，固定架安裝在底板上，固定架上安裝有上模裝置。

所述的下模裝置包括下模機構和支撐臺，所述的底板上端均勻設置有矩形凹槽，矩形凹槽內部通過滑動配合的方式連接有下模機構，所述的矩形凹槽之間設置有支撐臺，支撐臺安裝在底板上，具體工作時，下模機構用于對開口的鈑金件進行封邊，支撐臺起到承放鈑金件和緩沖的作用。

所述的支撐裝置包括支撐架、導向機構、一號伸縮桿、一號復位彈簧、支撐機構、連接板、上壓機構和下壓塊，所述的支撐架呈矩形空心結構，支撐架與底板之間滑動連接，支撐架外側設置有導向機構，導向機構安裝在底板上，支撐架下端均勻設置有一號伸縮桿，一號伸縮桿安裝在底板內部，一號伸縮桿外表面安裝有一號復位彈簧，所述的一號伸縮桿外側對稱設置有支撐機構，支撐機構與底板滑動連接，支撐架內部安裝有連接板，連接板上均勻設置有圓孔，圓孔內部滑動連接有上壓機構，上壓機構下方設置有下壓塊，下壓塊安裝在支撐架下端內部，具體工作時，通過人工的方式將鈑金件放在下壓塊上，上壓機構對鈑金件進行壓緊夾持，支撐機構對支撐架起到支撐的作用，導向機構對鈑金件起到導向的作用。

所述的下模機構包括下模塊、滑桿和二號復位彈簧，所述的矩形凹槽內部對稱設置有下模塊，下模塊與矩形凹槽內部滑動連接，下模塊上端面呈弧形結構，下模塊外側下端均勻設置有滑桿，滑桿與下模塊滑動連接，滑桿外側安裝在矩形凹槽側壁上，滑桿外表面設置有二號復位彈簧，二號復位彈簧安裝在下模塊上，具體工作時，上模裝置向下運動，下模塊受擠壓在滑桿上運動，下模塊上端面對鈑金件起到封邊的作用。