[發明專利]鑲鑄鋼管的涂刷工具

在審

• 申請號: 201910972432.1
• 申請日: 2019-10-15
• 公開（公告）號: CN110584312A
• 公開（公告）日: 2019-12-20
• 發明（設計）人: 劉建平;余理;邱茂成
• 申請（專利權）人: 四川共享鑄造有限公司
• 主分類號: A46B11/04
• 分類號: A46B11/04;A46B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種鑲鑄鋼管的刷涂工具，屬于鑄造技術領域，用于解決鑲鑄鋼管在澆注過程中內壁出現粘砂、鐵包砂等質量缺陷，包括液料儲存室、液料流通管道、液料刷；所述液料儲存室設有液料進口、液料出口，所述液料出口與所述液料流通管道的一端相連；所述液料流通管道的另一端與所述液料刷相連。通過使用本發明所述的涂刷工具，可以實現對鑲鑄鋼管內壁的均勻刷涂，從而避免了鑲鑄鋼管在澆注過程中發生粘砂、鐵包砂的問題，減少了因鑲鑄鋼管質量缺陷造成的產品報廢問題，同時也避免了鑲鑄鋼管清理的工作，提升了工作效率和生產效率。

技術領域

本發明涉及鑄造技術領域，特別涉及鑲鑄鋼管領域。

背景技術

現有中大鑄鐵件機架主油道、回油道、鑄鋼件箱體類油道等所用的鋼管多數采用鑲鑄鋼管預埋的方式進行鑄造。澆注落砂后鋼管內壁存在粘砂、鐵包砂等質量缺陷，使用清理工具風鏟或氧熔棒清理所述質量缺陷時，容易損壞鋼管內壁，造成整個產品報廢，致使生產成本高。

發明內容

有鑒于以上鑲鑄鋼管內壁質量缺陷難以清理、易損壞內壁造成產品報廢的問題，有必要提出一種鑲鑄鋼管的涂刷工具，所述刷涂工具可以方便的對鑲鑄鋼管內壁進行刷涂，從而避免了鑲鑄鋼管內壁在澆注過程中發生粘砂、鐵包砂等質量缺陷。

一種鑲鑄鋼管的刷涂工具，包括液料儲存室、液料流通管道、液料刷；所述液料儲存室設有液料進口、液料出口，所述液料出口與所述液料流通管道的一端相連；所述液料流通管道的另一端與所述液料刷相連。

優選地，為了防止所述刷涂工具在使用過程中發生液料的灑落，在所述液料進口上還設有封蓋。

優選地，所述液料出口上還設有閥門，所述閥門用于控制進入所述液料流通管道的液料量。

優選地，所述液料流通管道上還設有手柄，所述手柄上設有高壓通氣閥，以將進入液料流通管道內的液料充入所述液料刷內。

優選地，所述液料刷設有主骨和刷頭，所述刷頭設置在所述主骨的外圍，且均勻的設有四個所述刷頭；所述刷頭通過一端與所述主骨相連，所述主骨與所述刷頭相連的所述主骨的一端設有與所述液料流通管道相連的端頭。

更優地，所述液料流通管道與所述液料刷之間為螺紋連接，也即所述液料刷的端頭上設有外螺紋，所述液料流通管道的兩個端頭部位處設有內螺紋。

更優地，所述刷頭與所述主骨之間采用鉸接的方式，從而實現所述刷頭與所述主骨之間可成一定的角度，從而實現對鑲鑄鋼管內壁的涂刷。

更優地，所述刷頭與所述主骨之間的角度為0～6.5度，進一步，所述角度為5度～6.5度，此時可以實現對鑲鑄鋼管內壁最優的涂刷效果。所述刷頭與所述主骨之間的角度，由設置在所述手柄上的高壓通氣閥控制，高壓通氣閥釋放的壓力越大，則所述刷頭與所述主骨間的角度越大。

更優地，為了獲得均勻的涂刷效果，在涂刷的過程中應不停的旋轉所述涂刷工具，從而使得所述鑲鑄鋼管內壁均獲得涂刷。

優選地，所述鑲鑄鋼管在使用前采用所述涂刷工具進行刷涂，且使所述鑲鑄鋼管與水平面成一定的角度，也即距離所述液料儲存室的一端高于遠離所述液料儲存室的一端；更優地，所述鑲鑄鋼管與水平面的夾角為5度。

更優地，為了防止多余的液料散落，在所述鑲鑄鋼管低端的出口處設置一液料回收桶，刷涂過程中多余的液料可以沿所述鑲鑄鋼管流入所述液料回收桶中，從而避免了環境的污染和二次的清理。

作為本技術方案的一種補充，當所述鑲鑄鋼管的長度大于3500mm時，可以進行兩次涂刷，分別從所述鑲鑄鋼管的兩端進行涂刷，也即涂刷完一端后，反過來再涂刷另一端。