[發(fā)明專利]一種洗衣機(jī)外箱料片折彎裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910972222.2
• 申請(qǐng)日: 2019-10-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN110802140A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王安基
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島海德馬克智能裝備有限公司
• 主分類號(hào): B21D5/02
• 分類號(hào): B21D5/02;B21D37/04;B30B1/26
• 代理公司: 南寧市吉昌知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 45125
• 代理人: 林鵬

本發(fā)明屬于折彎裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種洗衣機(jī)外箱料片折彎裝置，包括裝置底板，裝置底板上表面兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)板，側(cè)板沿高度方向的中心位置處開(kāi)設(shè)有第一凹槽，側(cè)板位于第一凹槽上方的位置處開(kāi)設(shè)有第二凹槽，且第二凹槽比第一凹槽的長(zhǎng)度大，裝置底板上表面位于第一凹槽內(nèi)部的位置處均設(shè)置有定位桿，側(cè)板之間設(shè)置有升降板。本發(fā)明中，通過(guò)升降板、安裝塊、弧形槽、滾輪、圓盤、凸塊、電動(dòng)機(jī)和皮帶輪的設(shè)置，通過(guò)凸塊和安裝塊的配合能夠避免裝置在每次沖壓的時(shí)候，需要帶動(dòng)整個(gè)沖壓模塊進(jìn)行上下升降，降低了折彎裝置的動(dòng)力消耗，其次，通過(guò)定位桿、兩個(gè)凹槽、定位板、壓塊、第二通孔和插桿的設(shè)置，能夠更換多種型號(hào)的沖壓板，進(jìn)而滿足多種型號(hào)料片的折彎作業(yè)，方便了工人的工作。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于折彎裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種洗衣機(jī)外箱料片折彎裝置。

背景技術(shù)

隨著機(jī)械加工業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)的加工機(jī)械也越來(lái)越發(fā)達(dá)，機(jī)械加工分為很多類別，比如有模板制作加工，打磨打工，切割加工等，其中這些加工中又分為粗加工和精加工，其中洗衣機(jī)外箱再制造的時(shí)候，需要將料片制作成長(zhǎng)方體的結(jié)構(gòu)形狀，因此，必須需要對(duì)料片進(jìn)行折彎作業(yè)。

洗衣機(jī)外箱的外形通常比較大，洗衣機(jī)外箱料片在折彎的時(shí)候很不方便，因此沖壓模塊為了與洗衣機(jī)外箱折彎部分對(duì)應(yīng)，沖壓模塊結(jié)構(gòu)重量比較大，增加了每次折彎作業(yè)的動(dòng)力消耗，造成折彎成本增加，同時(shí)，傳統(tǒng)折彎模具都只能夠?qū)τ谝环N型號(hào)的料片進(jìn)行折彎，不能夠?qū)Χ喾N洗衣機(jī)料片進(jìn)行折彎加工，不方便人工人的工作。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)上述的問(wèn)題，提供了一種洗衣機(jī)外箱料片折彎裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為，一種洗衣機(jī)外箱料片折彎裝置，包括裝置底板，所述裝置底板上表面兩側(cè)均設(shè)置有側(cè)板，所述側(cè)板沿高度方向的中心位置處開(kāi)設(shè)有第一凹槽，所述側(cè)板位于第一凹槽上方的位置處開(kāi)設(shè)有第二凹槽，且第二凹槽比第一凹槽的長(zhǎng)度大，所述裝置底板上表面位于第一凹槽內(nèi)部的位置處均設(shè)置有定位桿，所述側(cè)板之間設(shè)置有升降板。

作為優(yōu)選，所述升降板位于第一凹槽內(nèi)部，所述定位桿均貫穿與升降板板體靠近兩側(cè)邊緣的位置處，所述升降板的底部設(shè)置沖壓板。

作為優(yōu)選，所述定位桿位于升降板下方的桿體上套設(shè)有彈簧，所述定位桿位于升降板上方的桿體上套設(shè)有定位板，所述定位板下表面設(shè)置有壓塊，所述定位板、壓塊與定位桿對(duì)應(yīng)的位置處均開(kāi)設(shè)有第一通孔。

作為優(yōu)選，所述定位桿桿體靠近頂端的位置處開(kāi)設(shè)有第二通孔，且第二通孔的內(nèi)部貫穿有插桿。

作為優(yōu)選，所述升降板上表明中心的位置處設(shè)置有方形桿，所述升降板上表面中心位置處設(shè)置有安裝塊，且安裝塊底部與方形桿對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有方形槽，所述安裝塊與方形桿通過(guò)螺栓固定連接在一起。

作為優(yōu)選，所述安裝塊的頂部開(kāi)設(shè)有弧形槽，所述弧形槽的底部開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述弧形槽的兩側(cè)壁通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪。

作為優(yōu)選，所述側(cè)板位于第二凹槽上方的板體貫穿有旋轉(zhuǎn)桿，且旋轉(zhuǎn)桿位于升降板的正上方，所述旋轉(zhuǎn)桿的一端套設(shè)有第一皮帶輪，所述旋轉(zhuǎn)桿位于安裝塊對(duì)應(yīng)的位置處套設(shè)有圓盤，且圓盤圓周壁與弧形槽對(duì)應(yīng)的位置處設(shè)置有凸塊。

作為優(yōu)選，所述裝置底板上表面與沖壓板對(duì)應(yīng)的位置處開(kāi)設(shè)有沖壓槽，所述裝置底板下方的四個(gè)拐角處均設(shè)置有支腿，四個(gè)所述支腿之間靠近底部的位置處設(shè)置有放置板，所述放置板與第一皮帶輪對(duì)應(yīng)的一側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸套設(shè)有第二皮帶輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果在于，

1、本發(fā)明中，通過(guò)升降板、安裝塊、弧形槽、滾輪、圓盤、凸塊、電動(dòng)機(jī)和皮帶輪的設(shè)置，通過(guò)凸塊和安裝塊的配合能夠避免裝置在每次沖壓的時(shí)候，需要帶動(dòng)整個(gè)沖壓模塊進(jìn)行上下升降，降低了折彎裝置的動(dòng)力消耗。