[發(fā)明專利]一種含液態(tài)金屬的三維復合散熱漿料及由其制備的散熱膜在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201910971881.4 | 申請日: | 2019-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN110607167A | 公開(公告)日: | 2019-12-24 |
| 發(fā)明(設計)人: | 常廣濤;王穎;李若欣 | 申請(專利權)人: | 蘇州大學 |
| 主分類號: | C09K5/10 | 分類號: | C09K5/10;C09K5/14;C09J7/28;C09D1/00;C09D7/61 |
| 代理公司: | 32251 蘇州翔遠專利代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 陸金星 |
| 地址: | 215000 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 液態(tài)金屬 石墨烯 散熱 三維 散熱體系 漿料 均勻涂覆 散熱基板 散熱性能 散熱膜 上表面 有效地 制備 復合 | ||
本發(fā)明公開了一種含液態(tài)金屬的三維復合散熱漿料及由其制備的散熱膜。在散熱基板的上表面均勻涂覆有一層石墨烯散熱漿料,在以石墨烯為主的散熱漿料里包括了液態(tài)金屬,液態(tài)金屬與石墨烯能構成三維散熱體系。采用本發(fā)明設計方案,能夠有效地形成了三維散熱體系,可大幅度提高縱向散熱性能。
技術領域
本發(fā)明屬于散熱膜技術領域,具體涉及一種含液態(tài)金屬的三維復合散熱漿料及由其制備的散熱膜。
背景技術
隨著信息化時代的到來,電子元件逐漸向輕薄、短小和功能化方向發(fā)展。科學信息的發(fā)展使得電子元件的運行速度越來越快,功率也隨之越變越大,從而導致溫度升高快,產生的熱量多,散熱慢,不僅影響電子元件的運行速度,還會減少使用壽命。為了保持電子元件的高效性,熱管理環(huán)節(jié)成為重中之重,散熱的快慢決定了電子元件運行的快慢。目前石墨烯是熱導率最高的二維散熱材料,其熱導率可高達5300W/m·K,比銅和鋁高出十幾倍之多。而且石墨烯是目前已知的世界上最輕薄的材料,其強度高達130GPa,也是有史以來被證實的最結實的材料。石墨烯還具有良好的柔韌性和穩(wěn)定性。石墨烯所具有的性能可使其成為最佳的散熱材料,近年來,人們把散熱材料由石墨逐漸轉向石墨烯,目前在智能手機、電腦、涂料、LED照明等設備散熱已有市場化應用。雖然石墨烯的熱導率很高,但是其結構為二維平面結構,導致它的散熱只能被局限在二維平面上,層與層之間主要是熱輻射方式傳熱,傳熱效率低,層間傳熱依然是制約其產業(yè)化的重要因素。
有研究為利用導熱硅脂中添加高導熱材料,提供一種具有先進技術、導熱系數(shù)高、性能穩(wěn)定等性質的高導熱復合熱界面材料。也有研究一種硅膠石墨烯液態(tài)金屬復合材料,通過添加少量石墨烯和碳納米管,不僅提高了液態(tài)金屬的塑性,還提高了材料的力學性能和導熱性能。雖然上述兩項研究對于導熱硅脂和硅膠的導熱系數(shù)都得到提高,但是其本身就存在導熱系數(shù)低的問題,因此限制了散熱材料導熱性能的發(fā)揮。另外,另一種利用液態(tài)金屬熔點較低和熱導率較高的性質,在石墨烯表面覆蓋一層液態(tài)金屬置于熱源和散熱器之間,便可達到降低熱源的目的,但此方法造成過度覆蓋,石墨烯散熱特性未能全面釋放出來。目前市場現(xiàn)有專利大多都與橫向熱傳導相關,很少提及縱向散熱傳導,然而對于電子元件(或其他熱源)產生的熱量應該盡快從橫向和縱向兩個方向散發(fā)出去,才能高效實現(xiàn)元器件(或其他熱源)的散熱。
因此,針對于上述情況,本發(fā)明提出一套實用解決方案,專門解決縱向散熱的問題。
發(fā)明內容
本發(fā)明目的是提供一種含液態(tài)金屬的三維復合散熱漿料及由其制備的散熱膜,解決上述問題。
本發(fā)明的技術方案是:
一種含液態(tài)金屬的三維復合散熱漿料,包括如下重量份的組分:石墨烯材料5~50份,液態(tài)金屬1~30份,成膜助劑0.01~15份,助劑0.01-5份,溶劑50~200份,其制備方法為:
(1)將液態(tài)金屬和第一分散劑在3000-6000RPM下分散研磨2-6小時,制成粒徑為100-500nm的納米液態(tài)金屬分散液,分散時加入助劑;
(2)將石墨烯材料、所述納米液態(tài)金屬分散液與成膜助劑混合,獲得混合漿料,然后將所述混合漿料經(jīng)三輥機輥壓充分混合,得到石墨烯散熱漿料。
進一步的,所述石墨烯材料為1-50層的片狀石墨烯或石墨烯微片;所述成膜助劑為高溫固化型丙烯酸樹脂、環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂中的任意一種或多種;所述液態(tài)金屬為納米液態(tài)金屬,粒徑為50~500nm,所述納米液態(tài)金屬為單質金屬、二元合金、三元合金、多元合金中的任意一種;所述第一分散劑選取含金屬親和基團的高分子量嵌段共聚物溶液;所述助劑包括分散劑、消泡劑、流平劑或偶聯(lián)劑。
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