[發明專利]一種高韌耐水復合石膏板在審
| 申請號: | 201910971598.1 | 申請日: | 2019-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN110526664A | 公開(公告)日: | 2019-12-03 |
| 發明(設計)人: | 常彩俠 | 申請(專利權)人: | 宿州速果信息科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/14 | 分類號: | C04B28/14;C04B18/26;C04B20/02;C04B111/27 |
| 代理公司: | 34129 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 付濤<國際申請>=<國際公布>=<進入國 |
| 地址: | 235200 安徽省宿*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改性木質纖維 復合石膏板 木質纖維 石膏 加工技術領域 改性劑改性 防水功能 接觸界面 拒水功能 力學性能 耐水性 石膏板 添加量 耐水 保證 | ||
1.一種高韌耐水復合石膏板,其特征在于,由具有防水功能的改性木質纖維增強得到,所述木質纖維的長度為0.1-0.4mm,直徑為6-80μm;
所述改性木質纖維的制備方法包括以下步驟:
(1)將木質纖維置于質量濃度為2-4%的鹽酸溶液中浸泡,浸泡溫度為45-55℃,木質纖維與鹽酸溶液的質量比為1:20-30,浸泡時間為4-6小時,完成后水洗,并擠出水分,得到酸處理木質纖維備用;
(2)按重量份計,取拒水添加劑4-6份、甘油18-24份、尿素0.6-1.4份、高官能度異氰酸酯1-3份、引發劑0.2-0.4份,加熱至70-80℃后,在轉速為120-140轉/分鐘的條件下連續攪拌10-15分鐘,得到改性劑備用;
所述拒水添加劑包括含油量低于0.6%的固體石蠟、微晶蠟和多面體低聚倍半硅氧烷以重量比16-20:2-3:1混合得到;
(3)按重量份計,取酸處理木質纖維30-40份、改性劑6-8份,在溫度為55-65℃的條件下攪拌處理2-3小時,即得改性木質纖維;
所述改性木質纖維在復合石膏板原料中的占比5-7wt%。
2.如權利要求1所述一種高韌耐水復合石膏板,其特征在于,所述木質纖維的含水率為12-16%,其原料為麥秸稈、扶桑枝條、楊木、荻竹、大豆稈、棉稈中的一種或幾種以任意比例混合。
3.如權利要求1所述一種高韌耐水復合石膏板,其特征在于,所述高官能度異氰酸酯為多亞甲基多苯基異氰酸酯。
4.如權利要求1所述一種高韌耐水復合石膏板,其特征在于,所述微晶蠟的型號為75號、80號、85號中的一種。
5.如權利要求1所述一種高韌耐水復合石膏板,其特征在于,所述多面體低聚倍半硅氧烷為八乙烯基多面體低聚硅倍半氧烷。
6.如權利要求1所述一種高韌耐水復合石膏板,其特征在于,所述引發劑為過硫酸鉀、過硫酸鈉中的一種。
7.如權利要求1所述一種高韌耐水復合石膏板,其特征在于,所述復合石膏板包括以下重量百分比的原料:石膏粉42-46%、改性木質纖維4-7%、高爐礦渣32-36%、普通硅酸鹽水泥10-14%、石灰2-5%、硫酸鋇1.4%、石膏緩凝劑0.1%。
8.如權利要求7所述一種高韌耐水復合石膏板,其特征在于,所述石膏粉的主要原料為半水石膏,抗折強度為3.0MPa,標準稠度為70-80%,初凝時間為5-8min,終凝時間為25min。
9.如權利要求8所述一種高韌耐水復合石膏板,其特征在于,所述復合石膏板的制備過程為:將所述各原料按重量配比混合后攪拌均勻,然后加入相當于石膏粉重量2倍的水,攪拌均勻后得到均勻漿體,擠壓成坯料,然后在溫度60℃、濕度80%的條件下養護后即得。
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