[發明專利]一種水泥磚靜壓成型方法

有效

• 申請號: 201910971453.1
• 申請日: 2019-10-14
• 公開（公告）號: CN110587784B
• 公開（公告）日: 2021-04-16
• 發明（設計）人: 王靜怡;其他發明人請求不公開姓名
• 申請（專利權）人: 安徽蘭兮工程技術開發有限公司
• 主分類號: B28B3/04
• 分類號: B28B3/04
• 代理公司: 合肥九道和專利代理事務所(特殊普通合伙) 34154
• 代理人: 張飛

本發明屬于建材靜壓成型技術領域，具體涉及一種水泥磚靜壓成型方法，根據水泥磚設計規格對水泥磚靜壓成型機的模具進行更換，并對模具的填料高度進行調節；本發明利用快接機構將上模與上模座可拆卸式連接，并利用驅動機構驅動快接機構連接和斷開，實現了上模與上模座的自動連接和分離，分離后的上模直接落入下模內與下模整體拆除，減少了人工操作，尤其是下模同時與多個上模配合時，能夠大大提高了換模效率,另外本發明在加工相同形狀不同厚度的磚塊時無需對模具進行更換，進一步提高了設備運轉效率。

技術領域

本發明屬于建材靜壓成型技術領域，具體涉及一種水泥磚靜壓成型方法。

背景技術

現有靜壓成型設備價格昂貴，為了提高其應用價值，一臺靜壓設備往往要求能夠適配多種不同形狀、規格的成型模具，因此在使用過程中就需要根據實際生產需要對模具進行更換或調試。不同形狀的產品需要更換不同形狀的模具，即使是相同形狀的產品，根據需求不同其填料厚度也有所差異。現有技術中，一套模具的規格是固定的，因此即使產品形狀相同而調料厚度不同也需要對模具進行更換，并且現有技術中的模具更換一般都采用人工操作，費時費力，嚴重影響生產效率。

發明內容

本發明的目的是提供一種在加工不同規格水泥磚時能夠提高設備工作效率的水泥磚靜壓成型方法。

本發明采取的技術方案具體如下。

一種水泥磚靜壓成型方法，根據水泥磚設計規格對水泥磚靜壓成型機的模具進行更換，并對模具的填料高度進行調節；所述水泥磚靜壓成型機包括頂梁、底座、上模座、下模座、上模、下模、底模、液壓缸、料斗以及料槽；所述頂梁和底座通過豎直設置的導柱固接，所述上模座和下模座滑動設置在導柱上，所述頂梁和底座上分別設有用于驅動上模座和下模座上下運動的活塞缸，所述上模安裝在上模座上，下模安裝在下模座上，下模上設有與上模對應的模腔，所述液壓缸安裝在頂梁上，液壓缸的活塞桿向下設置并與上模座頂面抵接；所述底模沿水平方向滑動設置在底座上，且底模上設有振動動力源；所述料斗位于下模座的旁側上方，所述料槽位于料斗下方，且料槽沿水平方向滑動設置于料斗下方和下模頂面之間，料槽底面為貫通式結構，料槽遠離料斗的一側壁上設有刮板，所述料槽和刮板的底部與下模頂面貼合；所述上模與上模座之間設有快接機構，上模座上設有用于驅動快接機構連接和斷開的驅動機構，所述下模與下模座可拆卸式連接；所述底模上設有與所述模腔一一對應的墊塊，所述墊塊沿豎直方向活動設置，所述底模內設有用于調節墊塊高度的高度調節機構；所述更換模具的具體方法為：將上模座下模座合攏，使上模插入模腔最底端，驅動機構驅動快接機構斷開，使上模掉落在模腔內，然后上模板與下模板分離，再將下模從下模板上拆除；將新的上模放入新的下模模腔內，將新的下模安裝在下模座上，再次將上模座與下模座合攏，驅動機構驅動上模座與新的上模之間的快接機構連接，最后控制上模座與下模座分離，模具更換完成；所述調節填料高度的具體方法為：高度調節機構根據水泥磚壓實前所需的填料高度調節墊塊的高度以改變所述模腔可容納物料的高度；水泥磚靜壓成型機調試完畢后，將水泥物料投入料斗中，料斗將水泥物料定量投放至料槽內，此過程采用超程投料，即投料量大于水泥磚成型所需物料量；料槽將水泥物料轉移至下模上方，水泥物料對模腔進行填充，此過程中底模的振動動力源持續對下模進行振動將水泥物料振實，水泥物料充實模腔后，料槽反向運動，刮板將模腔上端多余的物料刮平；然后調解機構將墊塊調節至最低點，上模板下行對填料進行預壓，當填料成型高度高于水泥磚設計高度3～5mm時，液壓缸的缸體開始對上模座加壓，直至成型高度到達水泥磚的設計高度；最后液壓缸泄壓，上模座和下模座同步上行一段行程，將底模從下模座下方空間移出，然后上模座和下模座同步下行使下模底面靠近成型機底部的接料板，再驅動下模座上行同時保持上模座高度不變，模腔內的磚坯在上模的阻擋下從模腔底部脫落至接料板上，成型結束。