[發明專利]旋裝機燃油濾清器加工用密封檢測裝置及方法

在審

• 申請號: 201910971118.1
• 申請日: 2019-10-14
• 公開（公告）號: CN110631778A
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 余振威;余青青;呂心釧;黃文俊;林志光
• 申請（專利權）人: 高博集團有限公司
• 主分類號: G01M3/26
• 分類號: G01M3/26
• 代理公司: 34143 合肥東信智谷知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 李兵

1.旋裝機燃油濾清器加工用密封檢測裝置，其特征在于：包括支撐機構(1)，所述支撐機構(1)的頂部安裝有底座(9)，所述支撐機構(1)用以帶動所述底座(9)轉動；所述底座(9)的表面呈環形陣列安裝有支撐管(3)，每個所述支撐管(3)的頂端均設有檢測罐(2)，所述檢測罐(2)的內壁安裝有氣體檢測元件(23)，所述氣體檢測元件(23)用以檢測所述檢測罐(2)是否漏氣，所述檢測罐(2)的內部底部設有充氣接頭(24)和抽氣接頭(25)，所述充氣接頭(24)和所述抽氣接頭(25)的端部均設有壓力檢測元件(26)，所述壓力檢測元件(26)用以檢測所述檢測罐(2)內部氣壓變化狀況，所述充氣接頭(24)連通有充氣管路(61)，所述抽氣接頭(25)連通有抽氣管路(71)；

各個所述充氣管路(61)的入口端并聯至第一氣泵(6)，各個所述抽氣管路(71)的出口端并聯至第二氣泵(7)；所述檢測罐(2)的頂部裝配連接密封機構(4)，所述密封機構(4)用以固定濾清器和密封所述檢測罐(2)；所述密封機構(4)的頂部連接氣動桿(5)。

2.根據權利要求1所述的旋裝機燃油濾清器加工用密封檢測裝置，其特征在于：所述密封機構(4)包括蓋板(41)、裝配管(42)、彈簧(43)以及夾板(44)，所述蓋板(41)的頂面與所述氣動桿(5)連接，所述蓋板(41)的底面設有裝配管(42)，所述裝配管(42)的內壁設有環形陣列分布的彈簧(43)，每個所述彈簧(43)的內端均連接有夾板(44)，所述夾板(44)的底端為斜面結構，所述濾清器插接于所述夾板(44)的內部，所述蓋板(41)貼合于所述檢測罐(2)的頂面。

3.根據權利要求2所述的旋裝機燃油濾清器加工用密封檢測裝置，其特征在于：所述密封機構(4)還包括第二密封環(45)，所述檢測罐(2)的頂端開設有環形的密封槽(22)，所述第二密封環(45)嵌入于所述密封槽(22)內。

4.根據權利要求1所述的旋裝機燃油濾清器加工用密封檢測裝置，其特征在于：所述充氣接頭(24)與所述抽氣接頭(25)之間結構相同，所述充氣接頭(24)的端部外壁設有第一密封環(241)，所述第一密封環(241)嵌入于所述充氣接頭(24)內，所述第一密封環(241)的截面呈圓臺狀。

5.根據權利要求1所述的旋裝機燃油濾清器加工用密封檢測裝置，其特征在于：所述支撐機構(1)包括基座(11)、轉動電機(12)，所述基座(11)的內部安裝有轉動電機(12)，所述轉動電機(12)傳動連接所述底座(9)。

6.根據權利要求5所述的旋裝機燃油濾清器加工用密封檢測裝置，其特征在于：所述檢測罐(2)的內壁中部設有定位環(21)，所述定位環(21)的內部貼合套接有所述濾清器。

7.旋裝機燃油濾清器加工用密封檢測方法，其特征在于：應用上述權力要求1-6任一項所述的旋裝機燃油濾清器加工用密封檢測裝置，所述方法包括：

S1、上料：

將濾清器安裝在密封機構(4)內；

氣動桿(5)推動所述密封機構(4)與檢測罐(2)裝配，所述濾清器與所述檢測罐(2)之間的空腔區域為密閉檢測腔，所述濾清器的進出氣接頭分別插入到充氣接頭(24)和抽氣接頭(25)內，壓力檢測元件(26)伸入到濾清器內，第一氣泵(6)和第二氣泵(7)保持常開；

S2、充氣：

打開充氣管路(61)、關閉抽氣管路(71)，使得氮氣通過所述充氣接頭(24)進入到所述檢測罐(2)內，當所述壓力檢測元件(26)所檢測到的壓力值到達設定值時，關閉所述充氣管路(61)；

S3、保壓：

判斷所述壓力檢測元件(26)的壓力下降速率是否超過預設值；

是，則表示所述濾清器裝配處存在空隙，報警提醒；

否，則表示所述濾清器裝配處正常，進入S4；

S4、檢測：

氣體檢測元件(23)檢測所述密封腔室內的是否存在氮氣；

是，則表示所述濾清器泄露，報警提醒；

否，則表示所述濾清器未泄露，進入S5；

S5、氮氣回收：

打開抽氣管路，使得氮氣通過所述抽氣接頭(25)被抽出儲存；

S6、下料：

所述氣動桿(5)上移，使得所述濾清器離開所述檢測罐(2)。