[發明專利]一種木飾面板材的底漆處理方法

在審

• 申請號: 201910971010.2
• 申請日: 2019-10-14
• 公開（公告）號: CN110665780A
• 公開（公告）日: 2020-01-10
• 發明（設計）人: 孫世權
• 申請（專利權）人: 孫世權
• 主分類號: B05D7/06
• 分類號: B05D7/06;B05D3/04;B05C5/02;B05C9/14;C09D189/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種木飾面板材的底漆處理方法，采用大豆蛋白膠代替油漆底漆，利用涂膠機對木飾面板材涂膠。本發明提供的木飾面板材的底漆處理方法，應用無甲醛的大豆蛋白膠加熱固化強度好的特性，利用涂膠機對木飾面板材涂膠，用壓機加熱機械涂滾大豆蛋白膠，熱壓時間短，涂抹均勻，滲透效果好，縮短了生產周期，提高了工作效率，同時隔絕空氣、阻止潮氣吸入，確保板材長期在一個穩定的狀態，既保證了家具的完美性還延長了家具的使用壽命，采用蛋白膠無甲醛、環保，降低生產成本。

技術領域

本發明涉及家具木飾面、板材、地板生產加工技術領域，尤其涉及一種木飾面板材的底漆處理方法。

背景技術

目前，在家具木飾面板材和地板的加工過程中，素板噴白漆領域，實木家具木飾面板材需要對材料進行底漆和面漆處理。由于木飾面存在木材的細胞孔，需要大量的油漆進行填充作為底漆，為后續涂面漆做準備。此過程不但生產周期過長，需要消耗大量的油漆和人力，增加板材的制造成本，生產效率低下，而且由于在生產過程中油漆用量大，會導致家具板材含有油漆味，影響空氣質量，不環保，導致客戶在家具使用過程中需要很長時間排放油漆味。同時由于家具板材的背面沒有能力封閉，在雨季空氣濕度大時，會吸入潮氣從而引起板材膨脹。家具板材變形引發售后維修，進一步增加了家具成本。因此，家具及地板板材需要解決的問題就是減少油漆的用量和板材背面封閉問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種木飾面板材的底漆處理方法。

為了實現上述目的，本發明提供的技術方案如下：

一種木飾面板材的底漆處理方法，采用大豆蛋白膠代替油漆底漆，利用涂膠機對木飾面板材涂膠。

優選地，上述的木飾面板材的底漆處理方法，包括如下步驟：

步驟一、調膠

把蛋白膠放入容器內，加入豆粉，蛋白膠和豆粉的質量比為10:1～5，進行充分攪拌，使之粘稠，無顆粒；

步驟二、涂膠

把調制好的膠注入涂膠機內，調整好施膠量為150～200g/m²；

步驟三、壓膠

壓機預熱，壓力12～15mpa，溫度110～120℃，熱壓時間70～80秒，使膠充分填充木飾面板材的細胞孔。

優選地，上述的木飾面板材的底漆處理方法中，步驟一中蛋白膠和豆粉的質量比為10:3。

優選地，上述的木飾面板材的底漆處理方法中，步驟二施膠量為180g/m²。

優選地，上述的木飾面板材的底漆處理方法中，步驟三中壓機的壓板上下分別放置耐高溫膜。

優選地，上述的木飾面板材的底漆處理方法中，步驟三中壓機的壓力為15mpa，溫度為120℃。

優選地，上述的木飾面板材的底漆處理方法中，所述木飾面板材的種類包括但不限于：樺木、楸木、柞木、水曲柳、花梨、柚木、橡膠木、玫瑰木、沙比利、紅橡和檀木。

優選地，上述的木飾面板材的底漆處理方法中，所述木飾面板材選自密度板、刨花板、防火板或OSB板。

與現有技術相比，本發明的技術效果：

1、傳統工藝對木飾面板材處理是人工操作，底漆涂抹不均勻，滲透效果差、工作時間長、效率低，且需要5小時以上的自然干燥，導致生產周期過長。而本發明提供的木飾面板材的底漆處理方法，應用無甲醛的大豆蛋白膠加熱固化強度好的特性，利用涂膠機對木飾面板材涂膠，用壓機加熱機械涂滾大豆蛋白膠，熱壓時間短，涂抹均勻，滲透效果好，縮短了生產周期，提高了工作效率。