[發(fā)明專利]一種濃鹽水深度凈化裝置及處理工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910970345.2
• 申請(qǐng)日: 2019-10-13
• 公開（公告）號(hào): CN110734170A
• 公開（公告）日: 2020-01-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮曉薈;錢媛媛;張行
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 麥王環(huán)境技術(shù)股份有限公司
• 主分類號(hào): C02F9/06
• 分類號(hào): C02F9/06;C02F101/10;C02F101/30
• 代理公司: 32345 蘇州智品專利代理事務(wù)所(普通合伙)
• 代理人: 唐學(xué)青

1.一種濃鹽水深度凈化的工藝，其特征在于，包含對(duì)濃鹽水中COD去除處理、對(duì)濃鹽水中總硬度和可溶硅的去除處理，所述工藝包含如下步驟：

S1.待處理的濃鹽水流入第一反應(yīng)池，向第一反應(yīng)池中投加藥劑，以進(jìn)行吸附混凝COD去除處理；

S2.基于第一固液分離裝置對(duì)COD去除處理獲得的混合液進(jìn)行固液分離，分離的第一產(chǎn)水輸送至第一中間水箱；

S3.將第一中間水箱的水引導(dǎo)至第二反應(yīng)池，向所述第二反應(yīng)池中投加除硅藥劑，以去除水中的總硬度、可溶硅，

S4.第二反應(yīng)池處理獲得的混合液輸送至第二濃縮池；

S5.將第二濃縮池的混合液引導(dǎo)至第二固液分離裝置進(jìn)行固液分離，得到的第二產(chǎn)水輸送至第二中間水箱；

S6.將第二中間水箱的水輸送至電催化氧化裝置，以去除剩余COD，經(jīng)過電催化氧化裝置處理的產(chǎn)水輸送至產(chǎn)水池。

2.如權(quán)利要求1所述的濃鹽水深度凈化的工藝，其特征在于，所述濃鹽水含鹽量為6％～25％、COD≥100mg/L，可溶硅為80～200mg/L(以SiO2計(jì))、總硬度＞120mg/L(以CaCO3計(jì))。

3.如權(quán)利要求1所述的濃鹽水深度凈化的工藝，其特征在于，所述S1中，所述藥劑選自糖用粉末活性炭與液體聚合硫酸鐵組合、煤質(zhì)粉末活性炭與液體聚合硫酸鐵組合、藥用粉末活性炭與液體聚合硫酸鐵組合，以對(duì)濃鹽水中的COD進(jìn)行吸附混凝處理，COD去除率大于30％。

4.如權(quán)利要求1所述的濃鹽水深度凈化的工藝，其特征在于，所述S2中，

所述第一固液分離裝置包含卷式微濾膜，其膜材料為PVDF，其回收率達(dá)95％-99％、其運(yùn)行時(shí)pH值介于2～10，最大進(jìn)水壓力0.8Mpa、最大壓降0.12Mpa、分離的濃水固含量1％～5％。

5.如權(quán)利要求1所述的濃鹽水深度凈化的工藝，其特征在于，

所述S3中，投加的除硅藥劑包含熟石灰與純堿或者氫氧化鈉與純堿，及鎂鹽或鋁鹽，所述第二反應(yīng)池的pH值介于10.5～11.5，以去除濃鹽水中的SiO2。

6.一種濃鹽水深度凈化的工藝，其特征在于，所述濃鹽水為高COD低硬度的濃鹽水，其處理工藝包括

S21.待處理的濃鹽水流入第一反應(yīng)池，向第一反應(yīng)池中投加藥劑，以進(jìn)行吸附混凝COD去除處理；

S22.基于第一固液分離裝置對(duì)S21處理后的混合液進(jìn)行固液分離，分離獲得的第一產(chǎn)水輸送至第一中間水箱；

S23.將第一中間水箱的水引至電催化氧化裝置，以去除剩余COD，經(jīng)過深度凈化的產(chǎn)水輸送至產(chǎn)水池)。

7.如權(quán)利要求6所述的濃鹽水深度凈化的工藝，其特征在于，所述濃鹽水含鹽量為6％～25％、COD≥100mg/L，總硬度＜120mg/L(以CaCO3計(jì))。

8.一種濃鹽水深度凈化的工藝，其特征在于，所述濃鹽水的含鹽量為6％～25％、COD＜100mg/L，總硬度＞120mg/L(以CaCO3計(jì))，其處理工藝包括，

S31.待處理的水引導(dǎo)至第二反應(yīng)池，向所述第二反應(yīng)池中投加除硅藥劑，進(jìn)行強(qiáng)化軟化除硅藥劑反應(yīng)，以去除水中的總硬度、可溶硅；

S32.基于第二固液分離裝置對(duì)經(jīng)過S31反應(yīng)獲得的混合液進(jìn)行固液分離，分離得到的第二產(chǎn)水輸送至產(chǎn)水池。