[發明專利]環保型自然交聯聚烯烴絕緣耐高溫電線的制造方法及設備

在審

• 申請號: 201910970068.5
• 申請日: 2019-10-12
• 公開（公告）號: CN110634628A
• 公開（公告）日: 2019-12-31
• 發明（設計）人: 周偉
• 申請（專利權）人: 湖北力生電纜有限公司
• 主分類號: H01B13/06
• 分類號: H01B13/06;H01B13/22;H01B13/26;H01B13/02
• 代理公司: 44439 深圳市道勤知酷知識產權代理事務所(普通合伙)
• 代理人: 何兵;饒盛添

1.環保型自然交聯聚烯烴絕緣耐高溫電線的制造方法及設備，其特征在于，包括如下步驟：

步驟一：通過定向聚合的方法制出聚4-甲基-1-戊烯合成樹脂顆粒，而后通過注塑模具將其制成管狀結構；

步驟二：將LDPE樹脂通過高壓法制成高密度聚乙烯樹脂，再將制得的高密度聚乙烯樹脂材料經過注塑模具制成聚乙烯套管，而且聚乙烯套管的內圈直徑與聚4-甲基-1-戊烯套管的外圈直徑相同；

步驟三：將聚4-甲基-1-戊烯套管的一側剖開，之后通過相應的設備將電線導體放置到聚4-甲基-1-戊烯套管的內部；

步驟四：在將導體放入到聚4-甲基-1-戊烯套管后，通過熱融焊接的方式將聚乙烯套管外部的縫隙處進行熱融焊接；

步驟五：在聚4-甲基-1-戊烯完成熱融焊接后，通過收緊纏繞的方式在其表面包裹上一層不透明的密封膠紙；

步驟六：通過組裝設備將包裹有導體的聚4-甲基-1-戊烯套管塞入到聚乙烯套管中，使兩根套管之間緊密的貼合在一起；

步驟七：最后在聚乙烯套管的外部根據實際的加工所需包裹上編織纖維層和外保護膠管。

2.一種環保型自然交聯聚烯烴絕緣耐高溫電線的制造設備，包括放線支撐座(1)，其特征在于：所述放線支撐座(1)的外表面設置有外操作箱(2)，所述放線支撐座(1)的一側設置有旋轉絞線軸(3)，所述旋轉絞線軸(3)的內側設置有銅線架(4)，所述銅線架(4)的一側設置有束線桿(5)，所述束線桿(5)的上方設置有束線環(6)，所述束線桿(5)的另一側設置有電線組合機箱(7)，所述電線組合機箱(7)的上方設置有電加熱元件(10)，所述電線組合機箱(7)的外表面設置有玻璃觀察窗(9)，所述電線組合機箱(7)的底部設置有固定支架(8)，所述電線組合機箱(7)的內部設置有組合工作腔(18)，所述組合工作腔(18)的一側設置有內膠套入口(14)，所述內膠套入口(14)的上方設置有銅線入口(15)，所述內膠套入口(14)和銅線入口(15)的內部設置有限位滑槽(16)，所述限位滑槽(16)的上方設置有輔助滑輪(17)，所述組合工作腔(18)的內部設置有銅線壓合臺(21)，所述銅線壓合臺(21)的一端設置有膠管剖刀(20)，所述膠管剖刀(20)的一側設置有架高輥(23)，所述銅線壓合臺(21)的上方設置有壓緊輥(19)，且壓緊輥(19)有多個，所述壓緊輥(19)的一側設置有電加熱棒(22)，所述電線組合機箱(7)的另一側設置有收線架(13)，所述收線架(13)的兩側均設置有側支撐桿(11)，所述側支撐桿(11)的上方設置有驅動電機(12)。

3.根據權利要求2所述的一種環保型自然交聯聚烯烴絕緣耐高溫電線的制造設備，其特征在于：所述放線支撐座(1)與旋轉絞線軸(3)通過轉軸轉動連接，所述旋轉絞線軸(3)與銅線架(4)組合連接。

4.根據權利要求2所述的一種環保型自然交聯聚烯烴絕緣耐高溫電線的制造設備，其特征在于：所述束線桿(5)與束線環(6)焊接連接，所述電線組合機箱(7)與電加熱元件(10)通過卡槽連接。

5.根據權利要求2所述的一種環保型自然交聯聚烯烴絕緣耐高溫電線的制造設備，其特征在于：所述內膠套入口(14)和銅線入口(15)與電線組合機箱(7)固定連接，所述銅線壓合臺(21)與膠管剖刀(20)通過支架連接，所述銅線壓合臺(21)的外表面設置有凹槽。

6.根據權利要求2所述的一種環保型自然交聯聚烯烴絕緣耐高溫電線的制造設備，其特征在于：所述壓緊輥(19)與電線組合機箱(7)通過螺栓連接，所述壓緊輥(19)的總長度依次遞增。

7.根據權利要求2所述的一種環保型自然交聯聚烯烴絕緣耐高溫電線的制造設備，其特征在于：所述電加熱棒(22)與電加熱元件(10)固定連接，所述收線架(13)與側支撐桿(11)轉動連接，所述收線架(13)與驅動電機(12)組合連接。