[發明專利]高效節能環保型茶葉烘干設備使用方法在審
| 申請號: | 201910969746.6 | 申請日: | 2019-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN110657642A | 公開(公告)日: | 2020-01-07 |
| 發明(設計)人: | 不公告發明人 | 申請(專利權)人: | 王兆舉 |
| 主分類號: | F26B9/06 | 分類號: | F26B9/06;F26B25/00;F26B25/22;F26B25/12;F26B21/04;A23F3/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 066000 河北*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 烘干箱體 烘干 茶葉烘干設備 高效節能環保 茶葉烘干 待命狀態 回風管道 控制面板 網盤 濕氣 電機控制開關 電機指示燈 電機轉速 關閉密封 烘干效率 節能環保 緊密連接 均勻受熱 控制電機 啟動按鈕 啟動電機 透明窗口 主控箱體 烘干機 密封槽 封條 觀察 排出 底座 顯示屏 密封 茶葉 | ||
本發明公開了高效節能環保型茶葉烘干設備使用方法,包括如下步驟:將烘干網盤通過烘干網盤底座放回烘干箱體內,關閉密封門使密封槽和密封條緊密連接;啟動電機控制面板上設置的電機控制開關,觀察電機轉速顯示屏和電機指示燈是否處于正常待命狀態;當主控箱體內設置的控制電機正常待命狀態時,啟動烘干機控制面板上設置的啟動按鈕;本發明能使茶葉均勻受熱烘干,且節能環保,具有推廣應用價值,回風管道入口上設置的回風管道能夠將烘干箱體內的濕氣排出,密封門上設置的透明窗口能夠觀察烘干箱體內的茶葉烘干情況,另外高效節能環保型茶葉烘干設備烘干效率高、速度塊,穩定性好,能夠很好的滿足茶葉烘干的需要。
技術領域
本發明涉及茶葉加工器械技術領域,尤其是高效節能環保型茶葉烘干設備使用方法。
背景技術
目前越來越多的人開始從事于種植茶樹,作為泡茶的茶葉不是一蹴而就,需要種植人員在特定的時間采摘,曬干或者烘干,才能進行泡茶,而傳統的太陽曬干方式,不僅周期長,浪費大量的人工,同時在茶葉上有許多寄生蟲細菌沒法進行清理,容易對人們的身體造成危害。公開號CN105066648B公開了一種茶葉烘干裝置控制系統,雖然整個裝置結構穩固可靠,性能穩定并便于維護,但是操作復雜,功能不完善,能耗較大,不夠經濟環保,因此,研制出一種高效節能環保型茶葉烘干設備,便成為業內人士亟需解決的問題。
發明內容
本發明的目的是為了克服上述技術缺點提供高效節能環保型茶葉烘干設備使用方法。
本發明解決技術問題采用的技術方案為:高效節能環保型茶葉烘干設備使用方法,包括主控箱體1,主控箱體1內設置有控制電機27、控制主板44、膨脹器控制盒36、熱繼電器25、熔斷器23、阻隔板30、蒸發器37、壓縮機28和冷凝器71,控制電機27上設置有電機散熱后蓋62和軸承座68,軸承座68上設置有軸承67,軸承67上設置控制軸座66,控制電機27底部設置有電機線盒64,電機線盒64上設置有接線管63,接線管63內設置有電機連接線26,電機線盒64底部設置有電機支撐座65,主控箱體1上設置有主控箱體頂板3,主控箱體頂板3內設置有頂板隔網39,主控箱體頂板3上設置有罩板19,罩板19上設置有入氣孔38,入氣孔38上設置有回風管道入口4,回風管道入口4上設置有回風管道5,回風管道5另一端設置有回風管道出口7,主控箱體1一端設置有電機控制面板2、烘干機控制面板16和發熱管箱體15,電機控制面板2上設置有電機控制開關22、電機控制按鈕48、電機轉速顯示屏20和電機指示燈21,電機控制面板2底部設置有維護門17,維護門17上設置有維護門把手49;
烘干機控制面板16上設置有啟動按鈕52、控制鍵盤51、指示燈50、停止按鈕53、溫度控制按鈕54、時間顯示屏56和溫度顯示屏55,發熱管箱體15內設置有防護網57,防護網57一側設置有發熱管31,發熱管31上設置有發熱管連接桿60,發熱管連接桿60上設置有發熱管連接頭58,發熱管31一側設置有散熱網61,發熱管31通過發熱管連接頭58與阻隔板30連接,發熱管連接頭58另一側設置有加熱控制板59;
膨脹器控制盒36一端設置有壓力表46和壓力校正旋轉鈕47,膨脹器控制盒36另一端設置有吸氣風扇74,吸氣風扇74上設置有固定防塵罩73,固定防塵罩73通過固定鉚釘72與主控箱體1連接,膨脹器控制盒36另一側設置有散熱網69,熱繼電器25通過連接導線35與熔斷器23連接,連接導線35通過擋槽24與主控箱體1連接,阻隔板30上設置有出風電扇槽29,出風電扇槽29內設置有三葉出風電扇41,壓縮機28上設置有壓縮機控制盒42,壓縮機控制盒42上設置有電扇控制盒43;
主控箱體1一側設置有烘干網排34,烘干網排34一側設置有烘干罩板40,烘干罩板40一側設置有烘干通道32,烘干通過32內設置有烘干護網33,烘干通道32一側設置有烘干箱體9,烘干箱體9通過通道連接孔80與烘干通道32連接,烘干箱體9上設置有烘干箱體頂板6,烘干箱體頂板6上設置有回風網排77,回風網排77上設置有回風口罩板8,回風口罩板8上設置有回風管道連接口82,回風管道連接口82上設置有回風管道出口7;
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