[發明專利]一種以rGO/In2 有效
| 申請號: | 201910968912.0 | 申請日: | 2019-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN112649477B | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發明(設計)人: | 馮亮;常俊玉;孟虎 | 申請(專利權)人: | 中國科學院大連化學物理研究所 |
| 主分類號: | G01N27/12 | 分類號: | G01N27/12;H02N1/04;C01B32/184;C01G15/00 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002 | 代理人: | 馬馳 |
| 地址: | 116023 遼寧省*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 rgo in base sub | ||
1.一種以rGO/ In2O3為電極材料的自發電氣體傳感器,由發電模塊、以還原氧化石墨烯摻雜的氧化銦材料rGO/ In2O3為電極材料的半導體電極、外部測試電路組成:發電模塊(4)在負責供電的同時可用于氣體的傳感,半導體電極為傳感膜,其特征為:發電模塊(4)包括矩形多孔聚合物薄膜(1)和矩形一側表面帶有金屬層的PET膜(3),多孔聚合物薄膜(1)和PET膜(3)的長度相等, PET膜(3)的寬度大于多孔聚合物薄膜(1);rGO/ In2O3電極層(2)旋涂沉積于多孔聚合物薄膜(1)的一側表面上,其和帶有金屬層的PET膜(3)通過卡普頓膠帶固定在一起,使rGO/ In2O3電極層與PET膜上金屬電極層相對,使兩矩形膜長度相等的兩邊邊緣位置重疊, PET層因寬度尺寸及膠帶的限制作用自然卷起或彎曲成弧面,機械組裝成具有一定弧形的發電模塊;金屬涂層的PET膜(3)的金屬層及rGO/ In2O3電極層(2)的表層均通過其上設有的引線與外部測試電路(5)相連,引線通過導電膠與電極層和金屬層緊密結合。
2.根據權利要求1所述傳感器,其特征在于:所述的多孔聚合物薄膜(1)包括聚偏氟乙烯(PVDF)、聚四氟乙烯(PTFE)中的一種或兩種可吸附負電荷的聚合物的膜,且為多孔結構,孔徑為0.5-50 μm,微孔均勻分布在膜上,孔隙率15-70%,膜厚度在0.5μm-500 μm。
3.根據權利要求1所述傳感器,其特征在于:所述的帶有金屬涂層的PET膜(3),其金屬涂層材料包括:金、銀、銅、鋁中的一種或兩種以上,金屬層厚度在20 nm-1 mm,PET層厚度在0.1-800 μm。
4.根據權利要求1所述傳感器,其特征在于:所述的還原氧化石墨烯摻雜的氧化銦材料rGO/In2O3為層疊的納米級類花狀結構,In2O3納米花生長于石墨烯表面,In2O3的質量百分含量為30-94%,rGO/ In2O3納米花球直徑為0.15-15 μm。
5.根據權利要求1或2所述傳感器,其特征在于:半導體電極為由水熱法制備的還原氧化石墨烯摻雜的氧化銦材料rGO/ In2O3,將其分散于乙醇中,濃度為1-20 mg/mL,通過旋涂法沉積在聚合物材料表層,自然干燥10-30 min,干燥溫度范圍在0-60 ℃。
6.根據權利要求5所述傳感器,其特征在于:旋涂法的轉速700-2500 rmp,加樣量0.5-5mL,聚合物材料表層的沉積層厚度0.5 -500 μm。
7.根據權利要求1所述傳感器,其特征在于:所述PET膜及多孔聚合物膜的均為矩形且有一邊相等,另一邊,PET膜長度大于多孔聚合物膜;組裝時,弧形結構是由長度相等的兩邊邊緣位置重疊,以卡普頓膠帶粘合,而不等長的兩邊中,較長的PET膜(3)由于卡普頓膠帶的機械固定,自然卷起,組裝成具有一定弧形的發電模塊,兩層膜間最大垂直即垂直于多孔聚合物膜表面距離的范圍在0.2-3.0 cm。
8.根據權利要求1所述傳感器,其特征在于:外部測試電路為根據需要設計的與可調電阻及可調電容串聯電路,用于調試與發電模塊匹配負載,以確保傳感器靈敏度達到最大值;外部測試電路用于測量金屬層及rGO/ In2O3電極層間的電壓或電流。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中國科學院大連化學物理研究所,未經中國科學院大連化學物理研究所許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201910968912.0/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





