[發(fā)明專利]一種水性無(wú)鉻鋅鋁防腐涂料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201910968526.1
• 申請(qǐng)日: 2019-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111073507B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-03-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉小機(jī);李春濤;吉國(guó)強(qiáng);魏俊峰;鄧熾恒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東省測(cè)試分析研究所（中國(guó)廣州分析測(cè)試中心）;韶關(guān)市中廣測(cè)協(xié)同創(chuàng)新技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): C09D183/07
• 分類號(hào): C09D183/07;C09D5/10;C09D7/20
• 代理公司: 廣州科粵專利商標(biāo)代理有限公司 44001
• 代理人: 方燕;莫瑤江

1.一種水性無(wú)鉻鋅鋁防腐涂料，其特征在于，由組分A和組分B組成，組分A和組分B的質(zhì)量比為1～1.5，所述的組分A，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括如下組分，鋅鋁粉25～40份、分散劑5～15份、潤(rùn)濕劑15～35份、乙烯基硅烷偶聯(lián)劑醇溶液5～15份、消泡劑0.1～0.5份、附著力促進(jìn)劑0.5～5份，流平劑0.5～2份，片層狀填料0.1～5份，增稠劑0.5～2份；所述的組分B，以質(zhì)量份數(shù)計(jì)，包括如下組分，硅烷偶聯(lián)劑C 5～15份、甲醇5～10份、去離子水5～15份；所述的乙烯基硅烷偶聯(lián)劑醇溶液中乙烯基硅烷偶聯(lián)劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 40％～80％，所述的乙烯基硅烷偶聯(lián)劑醇溶液選自乙烯基三乙氧基硅烷乙醇溶液、乙烯基三甲氧基硅烷甲醇溶液和乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷乙醇溶液中的一種；所述的組分B中硅烷偶聯(lián)劑C為γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性無(wú)鉻鋅鋁防腐涂料，其特征在于，所述的鋅鋁粉為鋅粉和鋁粉的混合物，鋅粉與鋁粉的質(zhì)量比為4～10:1，鋅粉和鋁粉為鱗片狀，粒徑為30～50μm，鋅粉或鋁粉的長(zhǎng)徑比為70～80。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性無(wú)鉻鋅鋁防腐涂料，其特征在于，所述的分散劑選自O(shè)P-10、Tween-20、NP-10和十八烷醇基聚氧乙烯醚中的一種；所述的潤(rùn)濕劑選自乙二醇、聚乙二醇-200、聚乙二醇-400、聚乙二醇-600、一縮二丙二醇和異丙醇中的一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性無(wú)鉻鋅鋁防腐涂料，其特征在于，所述的消泡劑選自聚醚類消泡劑、高碳醇消泡劑和水性有機(jī)硅消泡劑中的一種；所述的附著力促進(jìn)劑為聚氨酯型附著力促進(jìn)劑，所述的流平劑選自Tego Glide 410、Tego Glide 450和Tego Glide 440的一種；所述的增稠劑選自羥乙基纖維素、羥乙基纖維素酶、聚氨酯增稠劑的一種及以上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水性無(wú)鉻鋅鋁防腐涂料，其特征在于，所述的片層狀填料選自有機(jī)蒙脫土、石墨烯、氧化石墨烯、碳化硼、氮化硼、層狀碳酸鎂、層狀碳酸鈣和層狀硼酸鈣中的一種及以上。

6.一種權(quán)利要求1所述的水性無(wú)鉻鋅鋁防腐涂料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)按照組分A中的配方，將潤(rùn)濕劑、分散劑、乙烯基硅烷偶聯(lián)劑醇溶液、消泡劑、附著力促進(jìn)劑、流平劑混合并攪拌0.5～3h，然后攪拌狀態(tài)下加入鋅鋁粉、片層狀填料和增稠劑，再繼續(xù)攪拌2.5～6h后，得到組分A；

(2)按照組分B中的配方，將硅烷偶聯(lián)劑C、甲醇和去離子水三者相容并攪拌至無(wú)色透明狀態(tài)，繼續(xù)攪拌2～3h后，得到組分B；

(3)將組分A和組分B混合，并繼續(xù)攪拌18～36h后，制得水性無(wú)鉻鋅鋁防腐涂料。

7.一種鋅鋁涂層，其特征在于，由如下步驟制成：將權(quán)利要求1所述的水性無(wú)鉻鋅鋁防腐涂料，通過(guò)浸涂、刷涂或噴涂均勻涂覆在金屬基底材料-上，85℃～100℃的溫度下預(yù)烘5～15min，然后在250℃～300℃的溫度下固化30～60min，最后常溫放置24h，固化形成鋅鋁涂層。