[發明專利]具有針狀凸起的原版的制造方法及微針陣列的制造方法有效
| 申請號: | 201910965740.1 | 申請日: | 2019-10-12 |
| 公開(公告)號: | CN111035849B | 公開(公告)日: | 2023-03-28 |
| 發明(設計)人: | R·I·奧里;柳川博輝;池田梢 | 申請(專利權)人: | 富士膠片株式會社 |
| 主分類號: | A61M37/00 | 分類號: | A61M37/00 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 72002 | 代理人: | 徐殿軍 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 針狀 凸起 原版 制造 方法 陣列 | ||
1.一種具有針狀凸起的原版的制造方法,其具有:
準備工序,準備具備與所述針狀凸起的外形相仿的至少1枚刀片的切削工具及基材;及
切削工序,使所述切削工具以所述切削工具的工具軸線為中心進行自轉,并且使所述切削工具以形成于所述基材的所述針狀凸起的軸線為中心進行公轉,并切削所述基材而形成與所述切削工具的形狀相仿的形狀的所述針狀凸起,所述切削工具在所述工具軸線與所述針狀凸起的軸線之間形成第一距離的位置,以所述工具軸線為中心進行自轉,所述切削工具將第一距離作為公轉半徑,以所述針狀凸起的軸線為中心進行公轉,所述切削工具的至少1枚刀片切削基材直至預先確定的深度,所述切削工具沿遠離所述針狀凸起的軸線的方向移動,直至成為所述工具軸線與所述針狀凸起的軸線的第二距離,所述切削工具以工具軸線為中心進行自轉,所述切削工具將第二距離作為公轉半徑,以所述針狀凸起的軸線為中心進行公轉,切削基材。
2.根據權利要求1所述的具有針狀凸起的原版的制造方法,其中,
通過多次重復所述切削工序而形成多個所述針狀凸起。
3.根據權利要求1或2所述的具有針狀凸起的原版的制造方法,其中,
在所述切削工序中,調整所述工具軸線與所述軸線的距離。
4.根據權利要求1或2所述的具有針狀凸起的原版的制造方法,其中,
具備所述至少1枚刀片的切削工具具備多枚刀片。
5.根據權利要求1或2所述的具有針狀凸起的原版的制造方法,其中,
在所述切削工序中,所述切削工具與所述工具軸線平行地向所述基材的內部階段性移動。
6.根據權利要求5所述的具有針狀凸起的原版的制造方法,其中,
所述切削工具的階段性移動是連續移動。
7.根據權利要求5所述的具有針狀凸起的原版的制造方法,其中,
所述切削工具的階段性移動是間歇移動。
8.根據權利要求1、2、6或7所述的具有針狀凸起的原版的制造方法,通過使所述工具軸線傾斜而使所述切削工具從第1姿勢改變為第2姿勢并由所述切削工具來切削所述基材。
9.一種微針陣列的制造方法,其具備:
準備通過權利要求1至8中任一項所述的具有針狀凸起的原版的制造方法而制造出的原版的工序;
從所述原版制作具有針狀凹部的樹脂制原盤的工序;
從所述樹脂制原盤通過電鑄而制作具有針狀凸起的復制模具的工序;
從所述復制模具制作具有針狀凹部的樹脂制模具的工序;
將液態材料供給到所述樹脂制模具的工序;
通過干燥而固化所述樹脂制模具的所述液態材料,以形成微針陣列的工序;及
從所述樹脂制模具分離所述微針陣列的工序。
10.一種微針陣列的制造方法,其具備:
準備通過權利要求1至8中任一項所述的具有針狀凸起的原版的制造方法而制造出的原版的工序;
從所述原版制作具有針狀凹部的樹脂制模具的工序;
將液態材料供給到所述樹脂制模具的工序;
通過干燥而固化所述樹脂制模具的所述液態材料,以形成微針陣列的工序;及
從所述樹脂制模具分離所述微針陣列的工序。
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