[發(fā)明專利]一種固體廢棄物中重金屬垃圾收集裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201910964355.5 | 申請(qǐng)日: | 2019-10-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN110883045A | 公開(公告)日: | 2020-03-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王彬;余曉紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 澳紅國(guó)千環(huán)境工程技術(shù)(肇慶)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B09B3/00 | 分類號(hào): | B09B3/00;B03B4/00 |
| 代理公司: | 北京盛凡智榮知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616 | 代理人: | 李枝玲 |
| 地址: | 526000 廣東省肇慶市高*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 固體 廢棄物 重金屬 垃圾 收集 裝置 方法 | ||
本發(fā)明實(shí)施例公開了一種固體廢棄物中重金屬垃圾收集裝置及方法,包括:燒結(jié)爐、破碎機(jī)、螺旋上料機(jī)和跳汰機(jī),所述燒結(jié)爐底端設(shè)有第一出料口,所述燒結(jié)爐底端位于第一出料口的下方設(shè)有第一傳送帶,所述第一傳送帶背離燒結(jié)爐的一端位于破碎機(jī)進(jìn)料口的上方,所述破碎機(jī)的底端設(shè)有第四出料口,所述破碎機(jī)的底端位于第四出料口的下方設(shè)有第二傳送帶,所述第二傳送帶背離破碎機(jī)的一端位于螺旋上料機(jī)進(jìn)料口的上方,所述螺旋上料機(jī)的下料口位于跳汰機(jī)進(jìn)料口的上方,所述跳汰機(jī)的底端設(shè)有第二出料口和第三出料口,所述跳汰機(jī)的下方設(shè)有第三傳送帶。固體廢棄物經(jīng)過(guò)燒結(jié)使重金屬燒結(jié)成為重金屬化合物,之后經(jīng)過(guò)破碎分選,使重金屬化合物與其余廢棄物分離。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明實(shí)施例涉及重金屬垃圾收集領(lǐng)域,具體涉及一種固體廢棄物中重金屬垃圾收集裝置及方法。
背景技術(shù)
固體廢棄物是指在生產(chǎn),生活和其他活動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的喪失原有的利用價(jià)值或者雖未喪失利用價(jià)值但被拋棄或者放棄的固體,固體廢物可分為有毒和無(wú)毒的兩大類。有毒有害固體廢物是指具有毒性、易燃性、腐蝕性、反應(yīng)性、放射性和傳染性的固體廢物,由于電鍍而產(chǎn)生的含有重金屬的固體廢棄物而則比較常見。而常規(guī)的固體廢棄物在收集之后除了重金屬垃圾還包括有其它的固體廢棄物,因此在將重金屬垃圾與其它垃圾分離時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大不便于處理。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種固體廢棄物中重金屬垃圾收集裝置及方法,用以解決現(xiàn)有將重金屬垃圾與其它垃圾分離時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大不便于處理的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明實(shí)施例主要提供如下技術(shù)方案:一種固體廢棄物中重金屬垃圾收集裝置,包括:燒結(jié)爐、破碎機(jī)、螺旋上料機(jī)和跳汰機(jī),所述燒結(jié)爐的底端設(shè)有第一出料口,所述燒結(jié)爐的底端位于第一出料口的下方設(shè)有第一傳送帶,所述第一傳送帶背離燒結(jié)爐的一端位于破碎機(jī)進(jìn)料口的上方,所述破碎機(jī)的底端設(shè)有第四出料口,所述破碎機(jī)的底端位于第四出料口的下方設(shè)有第二傳送帶,所述第二傳送帶背離破碎機(jī)的一端位于螺旋上料機(jī)進(jìn)料口的上方,所述螺旋上料機(jī)的下料口位于跳汰機(jī)進(jìn)料口的上方,所述跳汰機(jī)的底端設(shè)有第二出料口和第三出料口,所述跳汰機(jī)的下方設(shè)有第三傳送帶。
一種固體廢棄物中重金屬垃圾收集方法,包括以下步驟:
S1:使用者先將將固體廢棄物從入料口處加入燒結(jié)爐內(nèi),并將助燃劑通過(guò)助燃劑接口通入燒結(jié)爐內(nèi),使固體廢棄物在燒結(jié)爐內(nèi)進(jìn)行燒結(jié),使重金屬燒結(jié)成為化合物;
S2:燒結(jié)之后的廢棄物從燒結(jié)爐底端的第一出料口排出,并通過(guò)第一傳送帶送至破碎機(jī)內(nèi);
S3:燒結(jié)之后的重金屬化合物在破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎,破碎之后固體廢棄物顆粒通過(guò)破碎機(jī)底端的第四出料口排出,并通過(guò)破碎機(jī)下方的第二傳送帶送入螺旋上料機(jī)內(nèi);
S4:固體廢棄物顆粒通過(guò)螺旋上料機(jī)上料傳送至跳汰機(jī)內(nèi);
S5:固體廢棄物顆粒在跳汰機(jī)內(nèi)通過(guò)風(fēng)機(jī)鼓吹進(jìn)行分選,由于燒結(jié)之后重金屬化合物質(zhì)量較重,其余固體廢棄物質(zhì)量較重,因此顆粒大小相近、質(zhì)量較重的重金屬化合物落至第三出料口內(nèi),其余固體廢棄物落至第二出料口內(nèi);
S6:當(dāng)?shù)诙隽峡诤偷谌隽峡诘奈锪线_(dá)到容積的一般時(shí),先將第二出料口底端的端蓋打開,將物料通過(guò)跳汰機(jī)下方的第三傳送帶送出,之后關(guān)閉第二出料口底端的端蓋,打開第三出料口底端的端蓋,使第三出料口內(nèi)的重金屬化合物通過(guò)第三傳送帶送出,便于之后的重金屬回收加工。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述破碎機(jī)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)帶有刀片的轉(zhuǎn)輥,兩個(gè)轉(zhuǎn)輥均通過(guò)破碎機(jī)側(cè)面的齒輪減速箱與電機(jī)傳動(dòng)連接,且兩個(gè)轉(zhuǎn)輥上設(shè)有交叉分布的刀。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述跳汰機(jī)底端的第二出料口和第三出料口的形狀及大小相同。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述入料口與助燃劑接口位于燒結(jié)爐的同一側(cè),且所述入料口位于助燃劑接口的上方。
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