[發明專利]一種交叉流球形冷凝蒸發器

在審

• 申請號: 201910963856.1
• 申請日: 2019-10-11
• 公開（公告）號: CN110701832A
• 公開（公告）日: 2020-01-17
• 發明（設計）人: 寧靜紅;劉興華;尤利超
• 申請（專利權）人: 天津商業大學
• 主分類號: F25B39/02
• 分類號: F25B39/02
• 代理公司: 12107 天津市三利專利商標代理有限公司
• 代理人: 韓新城

本發明公開一種交叉流球形冷凝蒸發器，包括外殼、中殼、內殼，所述外殼、中殼、內殼均為中空球形狀結構，外殼與中殼間、中殼與內殼間、內殼內部形成三個空腔；高溫循環進液管傾斜穿過外殼、中殼、內殼的貫穿孔口后與內殼孔口連接；高溫循環出氣管一端連接外殼頂部孔口，低溫循環出液管傾斜穿過外殼、中殼貫穿孔口后一端與中殼孔口連接；低溫循環進氣管一端水平穿過外殼、中殼貫穿孔口與中殼孔口連接；高溫循環連接管兩端分別與中殼、內殼孔口連接，將內殼空腔、外殼與中殼間空腔聯通；中殼與內殼間的空腔中徑向分布多個圓形平板結構的分隔擋板，將中殼與內殼間空腔分為多個空腔體。本發明能減少制冷工質的充灌量。

技術領域

本發明涉及制冷技術領域，具體涉及一種交叉流球形冷凝蒸發器。

背景技術

復疊式制冷系統中高溫循環節流降壓的液體，與低溫制冷壓縮機排出的氣體，兩種制冷劑流體在冷凝蒸發器中熱交換，低溫循環制冷劑放熱冷凝，高溫循環制冷劑吸熱蒸發，現有的冷凝蒸發器結構復雜，外形尺寸大，制冷劑充灌量多，耗材多，傳熱溫差較大，導致傳熱性能下降，高低溫循環制冷壓縮機的壓力比增大，復疊式制冷系統的性能降低，能耗增大。因此，開發結構緊湊的球形冷凝蒸發器，以有效提高高低溫流體的傳熱效率，減少制冷劑的充灌量，降低初投資，提高制冷系統的熱力性能，很有必要。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術中存在的技術缺陷，提供一種交叉流球形冷凝蒸發器，以解決高低溫循環工質冷凝蒸發過程的高效傳熱，減少制冷劑的充灌量，實現制冷系統的性能提高，節約能源。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種交叉流球形冷凝蒸發器，包括外殼、中殼、內殼，所述外殼、中殼以及內殼均為中空的球形狀結構，在外殼與中殼間、中殼與內殼間以及內殼內部形成三個空腔；高溫循環進液管傾斜穿過外殼、中殼、內殼的貫穿孔口后與內殼的對應孔口密封連接；高溫循環出氣管一端連接外殼頂部開設的孔口，低溫循環出液管傾斜穿過外殼、中殼的貫穿孔口后一端與中殼的對應孔口密封連接；低溫循環進氣管的一端水平穿過外殼、中殼的貫穿孔口與中殼的對應孔口密封連接；高溫循環連接管兩端分別與中殼、內殼的對應孔口密封連接，將內殼空腔以及外殼與中殼間的空腔聯通；所述中殼與內殼之間的空腔中沿徑向均勻分布設置有多個圓形平板結構的分隔擋板，將中殼與內殼之間的空腔分為多個空腔體。

其中，所述外殼、中殼以及內殼分別由兩個半球焊接加工成型。

其中，所述高溫循環出氣管的另一端與高溫循環制冷壓縮機的進氣管焊接。

其中，所述高溫循環進液管另一端與高溫循環節流降壓元件的出口連接，低溫循環出液管的另一端與低溫循環節流降壓元件的入口連接。

其中，所述低溫循環進氣管的另一端與制冷壓縮機的排氣接管焊接。

其中，所述分隔擋板靠近外圓與內圓分別加工有缺口，兩圓形邊緣分別與中殼內表面和內殼的外表面焊接。

本發明的交叉流球形冷凝蒸發器，結構緊湊，減少制冷工質的充灌量，初始投資降低，解決高低溫循環工質冷凝蒸發過程的高效傳熱，實現制冷系統的性能提高，節約能源。

附圖說明

圖1所示為本發明的交叉流球形冷凝蒸發器的示意圖；

圖2所示為分隔擋板的結構圖。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本發明的交叉流球形冷凝蒸發器，包括：